ABS-plastark: produksjon og bruk av slagfast materiale

Moderne industri arbeider utrettelig med oppfinnelsen av nye, stadig mer allsidige materialer. For eksempel er plast preget av en rekke fordelaktige egenskaper. Det er delt inn i mange typer. Noe av det mest praktiske og universelle er et materiale som kalles ABS-plast, som har en veldig høy styrke og en lang liste over andre like nyttige egenskaper..

Hva er ABS-plast

Plast laget av en kombinasjon av tre monomerer – akrylonitril, butadien og styren – er en nyttig vitenskapelig prestasjon. Den kraftige kombinasjonen av akrylnitrilbutadienstyren har blitt mye brukt i prosjektering. Navnet var de tre innledende bokstavene for bestanddelene. I kjernen er denne plasten en teknisk termoplastisk harpiks. Andelene av monomerene i det ferdige produktet kan variere i området opp til 20%, som de endelige egenskapene til materialet vil avhenge av. De skiller seg ut ved at de forblir blant de høyeste..

Kjennetegn på ABS-plast

ABS-materiale har mange nyttige egenskaper som tillater bruk av plast i en rekke bransjer. De viktigste er støtmotstand og holdbarhet, noe som holder ABS-plastproduktet intakt, selv når det slås med en slegge. Under sterkt trykk blir materialet deformert, men ikke ødelagt, hvoretter det lett kan gjenvinnes. Andre egenskaper ved ABS-polymeren inkluderer:

• Farge: ugjennomsiktig med en gulaktig fargetone, blank overflate. Det er mulig å få en transparent modifisering av produktet og fargelegging i forskjellige farger.
• Toksisitet: Under normale forhold er ABS-materialet ikke-giftig.
• Brukstid: Materialet er holdbart forutsatt at det er beskyttet mot direkte sollys.
• Tetthet: 1,02-1,06 g / cm?.
• Løselighet: ABS-materiale brytes ned under påvirkning av aceton, estere, ketoner, 1,2-dikloretan.
• Eksponering for temperaturer: plast kan brukes fra? 40 ° C til +90 ° C, varmebestandighet 103, noen typer ABS ved 113 ° C.
• Eksponering for aggressive stoffer: materialet er motstandsdyktig mot baser, syrer, oljer, vaskemidler, fuktighet.

Smeltepunkt

Styrken til plast opprettholdes over et bredt temperaturområde, selv om det ikke anbefales å bruke ABS-materiale i direkte sollys og å utsette det for ultrafiolett stråling. Ved forskjellige temperaturindikatorer oppstår følgende med det:

• ved 220 ° C – det smelter;
• ved 395 ° С antennes materialet spontant;
• ved 100 ° C begynner ABS å myke opp;
• 200-260 ° С – utvalg av teknologiske temperaturer;
• langsiktig drift av ABS-materiale er mulig ved maksimalt 75-80 ° C.

ABS-plastproduksjon

Polymerproduksjonen er veldig aktiv (produksjonskapasitet – 8 millioner tonn per år) og øker årlig med 5,5%. For å få 1 kilo ABS-materiale, trenger du 2 kilo olje – hovedkilden til råvarer. De enkelte komponentene blir kopolymerisert og produsert i to typer: plastark eller granulat. Den første kan tjene som et ferdig produkt eller tomt for deler. Ved bruk av vakuumformingsmetoden produseres andre mer komplekse produkter av den. Plast i granulat er råstoff for støping av alle slags produkter.

applikasjon

ABS-materiale har blitt brukt i mange bransjer. Plast finnes som et tilsetningsstoff som forbedrer egenskapene til materialer, forskjellige produkter er laget av det. Husholdningsapparater, biler, verktøy, produkter til daglig bruk – overalt var det bruk for polymer. Fra utgivelsen:

• store deler til maskiner (radiatorgriller, kontroller, instrumentbordskjold, innkapslinger);
• detaljer om TV- og radioutstyr, støvsugere, telefoner, fjernkontroller, kaffetraktere, faksmaskiner, datamaskiner osv.;
• Sportsutstyr;
• møbler;
• våpen detaljer;
• rørleggerprodukter;
• saker;
• musikkinstrumenter;
• leker, designere;
• medisinsk utstyr deler;
• kofferter, containere.

Brukes i 3D-utskrift

Plastic har funnet sin anvendelse som et materiale for skrivere som produserer 3D-utskrift, selv om dette ikke er for billig. For dette blir polymeren modifisert og produsert på spesielle spoler. I dette anvendelsesområdet er det fordelaktig at høyfastede produkter kan lages av det, men for å oppnå det, må man overvinne mange teknologiske vansker.

3D-skrivere må optimaliseres ved å installere oppvarmede arbeidsplattformer på dem. De gir klimakontroll av arbeidskammeret. Ellers mister plasten betydelig volum under avkjøling, noe som fører til deformasjon og delaminering av det ferdige produktet. Fordelene med å bruke plast i 3D-utskrift er at komponentene er lette å lime, frigjør klumpete varer, det er lett å maskinere dem ved å bruke vanlig aceton.

Fare for mennesker

Slagbestandig plast, selv om den er svært funksjonell, kan i noen tilfeller være farlig og være en kjemisk forbindelse. Han truer menneskers helse hvis:

• ABS blir varmet opp. I dette tilfellet fordamper akrylonitril fra plasten. Under produksjonen er oppvarming uunngåelig, så arbeid med plast utføres i lukkede bokser utstyrt med kraftige hetter.
• I kontakt med mat. Det er forbudt å varme opp mat i plastprodukter. Kontakten av ABS med alkohol, hvis stoffer reagerer med plastkomponentene og frigjøring av styren skadelig for helsen, er også uakseptabel.
• I kontakt med biomaterialer, som er mulig i medisin.

fordeler

ABS-plast er ikke forgjeves mye brukt, selv til tross for den dyre produksjonen. Hun har høye operasjonelle indikatorer som andre polymerer ikke kan «skryte» av:

• ABS er lett å håndtere.
• Hun kan forbedres.
• Kan frigjøres i alle farger, inkludert gjennomsiktig.
• Trygt for menneskers helse og miljø.
• Kan resirkuleres.
• Fleksibel, meget slagfast, rebound.
• Vekten er lettere sammenlignet med andre typer plast.
• Varig.

ulemper

Med alle de positive egenskapene har denne typen plast noen ulemper. Dette begrenser anvendelsesområdet for materialet, selv om produsentene leter etter veier ut av slike situasjoner. Svakhetene ved ABS inkluderer:

• Lav værbestandighet. Plasten påvirkes negativt av ultrafiolett og solen, på grunn av at den mister glansen og noen andre egenskaper.
• Lav elektrisk isolasjon.
• Ingen elektromagnetisk skjerming.

De største produsentene

Tungt ABS-materiale produseres over hele verden. Totalt er det 48 produsenter av dette råstoffet. Blant dem kan man skille flere store og veletablerte i markedet:

• Russland. To store produsenter Nizhnekamskneftekhim og Plastic driver med produksjon her..
• Japan. Velkjent produsent av ABS-materiale – Techno Polymer.
• Europa. Skiller seg ut etter omfanget av produksjonen av Dow Chemicals, Ineos, Polimeri Europe.
• Tre store produsenter av ABS-materiale er lokalisert i Taiwan. Dette er Chi Mei Corporation, Grand Pacific, Formosa.
• Fire selskaper i Korea: Samsung Cheil Industries, Lanxess, BASF, LG Chemicals.

ABS komposittmaterialer

Denne typen produkter er mye brukt på grunn av det faktum at materialet kan modifiseres. På grunn av dette endres egenskaper og nye muligheter dukker opp. De vanligste ABS-baserte materialene inkluderer:

• Sammensatt ABS / PC. Dette ABS-materialet er mer varmebestandig, kan varmes opp til 145 ° С på kort tid, har økt slagfasthet og frostbestandighet, er motstandsdyktig mot forskjellige kjemiske løsninger.
• Sammensatt ABS / PVC. Dette materialet er mer motstandsdyktig mot vær, har god aldringsmotstand, behandles enkelt, kortvarig oppvarming til 97 ° C er tillatt.
• Sammensatt ABS / PBT. Forskjellene er stabilitet ved høye temperaturer, maksimal kortvarig oppvarming er 150 ° C, ABS er motstandsdyktig mot mange stoffer, som bensin, syrer, alkalier og andre..
• Sammensatt ABS / PA. Maksimal kortvarig oppvarming av materialet er 250 ° С, denne typen er mer slagfast, slitesterkt, kjemisk motstandsdyktig enn startmaterialet.

Pris

Du kan kjøpe et ark plast i bulk eller enkeltvis, i forskjellige farger og størrelser. Du kan velge plast i ark eller kilo. Kostnaden avhenger av størrelse, vekt, stempling. Du kan bestemme indikatorene ved å merke varene. Ved bestilling selger ofte et stort antall produsenter til nedsatte priser. Hvis du vil kjøpe ABS-plast i Moskva eller bestille fra St. Petersburg, vil kjøpet koste omtrent i dette området (ekskl. Fraktkostnader):