DIY russisk komfyr: tegninger og bestilling

Den russiske komfyren (ovnen) er en unik konstruksjon av våre forfedre, som ikke bare varmer, men også mater, leger og lufter også rommet. Med multivariansen i detaljene i skjemaet, forblir hovedkomponentene uendret. I artikkelen vil vi vurdere utformingen av den russiske komfyren og dens ordinære legging..

Selv før innføringen av det moderne målesystemet, ble de tradisjonelle dimensjonene til den russiske ovnen beregnet i arshins. 1 arshin er tilnærmet lik 71 cm. Ovnen hadde 2 arshins i bredden, 3 arshins i lengden, og høyden på ovnens hoveddel fra bunnen av vakthuset til sengen var 2,5 arshins.

Innholdsfortegnelse i artikkelen

1. Utformingen av den russiske ovnen
2. Fundament
3. Ovnkropp
4. Leir-sandmørtel
5. Ovnverktøy
6. materialer
7. bestilling
8. Ovnstørkende ovn

Utformingen av den russiske ovnen

Det er tre hovedkomponenter i ovnen:

1. Fundament.
2. bolig.
3. Skorstein.

Fundament

Forfedrene våre brukte steinsprut eller overopphetet murstein for fundamentet. Uten å vike fra fortidens tradisjoner, vil vi vurdere muligheten for et konkret fundament for ovnlegemet.

Dybden på fundamentet for ovnen avhenger av jordens egenskaper, om bygningen blir oppvarmet i løpet av en kald periode, hva er nivået på grunnvann. Ved inkonsekvent oppvarming av bygningen, er dybden på fundamentet til fundamentet gitt under dybden av frysing av jord på den kaldeste tiden.

1 – bunnen av grunnlaget; 2 – murverk for steinsprut; 3 – bokmerke dybde; 4 – vanntetting; 5 – gulvnivå; 6 – ovnstasjon

Rubble betong består av betongblanding og steinsprutstein. For grunnlaget er det nok å bruke betongblanding M200. Betongblanding M200 oppnås med følgende sammensetning:

• sement M400 – 1 del;
• sand – 2 deler;
• grus eller pukk fra mindre enn 3 cm – 4 deler.

For fremstilling av betong tas sand med en minimumsmengde organiske, leirete, støvete, glimmerforurensninger, noe som betydelig reduserer styrken og de frostbestandige egenskapene til betong.

Vann helles gradvis i den tørre blandingen av sement, sand og grus under konstant omrøring av ingrediensene inntil den nødvendige flytning av blandingen er oppnådd. I dette tilfellet er volumet av vann tilnærmet lik volumet av sement som er tatt.

Fundamentet for ovnen kan konstrueres både ved hjelp av forskaling og uten forskalingsmetode med tett ikke-smuldrende jordsmonn og dybden på fundamentet til fundamentet mindre enn 1,25 m. Når det gjelder en ikke-forskalingsanordning, må gropstørrelsen tilsvare fundamentets størrelse. Det er nødvendig å legge et lag med komprimert steinsprut med en tykkelse på minst 10 cm under fundamentet..

Murerarbeid er prosessen med å legge ned steinsprutstein i et lag av et lagt betonglag som er 20 cm høyt. Rubberstein skal være mindre enn 30 cm, det er nedsenket i et betonglag til en dybde på mer enn 1/2 av høyden. Avstanden mellom steinene som legges, samt mellom steinen og forskalingen er 4–6 cm. Når steinsprutlaget er lagt helt, legges det neste lag med betong og prosessen med å legge inn steinen gjentas.

For å oppnå full kvalitet på betongarbeid, er brudd i prosessen med å legge grunnlaget bare tillatt når hullene mellom steinene er fylt med betong fra det siste laget. I tørt, vind eller varmt vær, med avbrudd i arbeidet i mer enn et døgn, for å forhindre hurtig tørking, er betongoverflaten dekket med noe materiale (du kan sverte) og fuktes med vann 3-4 ganger om dagen. Før du gjenopptar arbeidet, blir overflaten på det siste laget renset for skitt og fuktet med vann.

Rubble stein kan erstattes med fragmenter av rød murstein eller deler av betong, mens aggregatet av betongblandingen kan være murstein steinsprut. Steiner, fragment av murstein må rengjøres grundig for skitt før de senkes i betongblandingen. I tørt og varmt vær, i tilfelle av bruk av ødelagte murstein, blir fragmentene gjennomvåt i vann før de legges.

Tidspunktet for å få styrke til betong avhenger av temperaturen. Ved en temperatur på 10 ° C vil den den første dagen få ca. 10% av sin fulle styrke, på 7 dager ca. 60%, og om 28 dager – 85%. Med en økning i temperaturen på betong blir betingelsene for dens fulle styrkeøkning redusert. Det er nødvendig å starte mur på overflaten av fundamentet ikke tidligere enn etter 14-28 dager.

Ovnkropp

I en russisk hytte ble det installert en komfyr i et hjørne ikke langt fra døren. Cirka 20 cm sank ned fra den ene veggen, og omtrent 1 meter fra den andre, der inngangsdøren lå. På dette stedet ble det ofte utstyrt et skap, der det ble lagret mat og kjøkkenutstyr..

På overflaten av fundamentet, som har fått styrke, legges 2 lag vanntettingsmateriale (takpapp, takpapp, etc.). Deretter blir basen til ovnen (vergemål) lagt ut. I den klassiske russiske ovnen fra fortiden ble en trebjelke eller tømmerstokk brukt til dette..

1 – baking; 2 – delsett; 3 – seks; 4 – under; 5 – kveler; 6 – overlapping; 7 – halv dør; 8 – ventil; 9 – skorsteinsrør

Basen som ble servert til oppbevaring av kjøkkenutstyr og komfyrredskaper (tak, pokere, stekepanner) ble plassert i ovnen. Nå er denne delen av ovnen lagt ut hovedsakelig av murstein (vanlig leire). Og du må bruke fyldig. Teglsten er foran og vanlig. Den fremre brukes til kledning, den private brukes til innvendig mur av ovnen. For overflater i kontakt med åpen ild er det nødvendig å bruke ildfaste klosser (chamotte), som tåler temperaturer over 1300 ° C.

Leir-sandmørtel

Mengden sand i leir-sandmørtelen bestemmes avhengig av fettinnholdet i leiren (fet – 2–4% sand, medium – 15% sand, mager – 30% sand). For å oppnå murverk av høyeste kvalitet, må sand tas siktet gjennom en sil med 3×3 mm celler.

Andelene av leir-sandmørtel:

1. Fet leire: 1 bøtte leire, 2,5 bøtter med sand.
2. Middels leire: 1 bøtte leire, 1,5 bøtter med sand.
3. Mager leire: 1 bøtte leire, 1 bøtte med sand.

For å fremstille løsningen plasseres flere bøtter knust leire i en beholder og fylles med vann i 24 timer. Tilsett deretter den nødvendige mengden sand i porsjoner til den gjennomvåt leiren, mens du rører konstant til en homogen konsistens.

Ovnverktøy

1 – kvadrat; 2 – pickaxe; 3 – ovnshammer; 4 – nivå; 5 – linjal; 6 – sparkel; 7 – loddslinje

materialer

Selve vakthuset er laget av vanlige leirsteiner på en sement-sandmørtel basert på M400 sement, i en andel: 1 del sement og 3 deler sand. Den nødvendige bevegeligheten til mørtelen kan kontrolleres ved å plassere en del av den på bajonetten til spaden i en vinkel på 45 °. I denne stillingen skal den ferdige løsningen ikke renne av. Før du begynner leggingen, bløtlegges murstein for bedre vedheft til mørtelen.

For hele ovnstrukturen vil det være nødvendig med omtrent 1500 til 2500 stykker murstein, inkludert ildfaste murstein, avhengig av høyden på rommet og takkonstruksjonen. Forbruket av leire og sand i løsningen er omtrent 80 bøtter. Ovntilbehør krever: utsikt, sperrer og halvdører.

Utsikten er installert mellom markøren og røret for å hindre passering av varme gasser fra ovnen for å holde på varmen i ovnen. På stedet der utsikten er installert, lages en åpning for å legge en halv dør, som også kan brukes som naturlig ventilasjon av rommet.

Ovnspjeld er nødvendig for å dekke munnen, og regulerer varmeprosessen i ovnen.

Ventilen er installert over utsikten for å regulere trekk i røret og forhindre at den kalde luften fra røret faller ned.

bestilling

Den første raden er lagt på grunnlaget vanntetting. I hjørnene brukes 3/4 murstein og avfaserte murstein for bedre påkledning av påfølgende rader med mur. Hele konstruksjonen av vergemålet er lagt ut på en sement-sandmørtel.

Den andre raden er begynnelsen på å legge veggene i vergemålet.

Tredje rad. Byggingen av veggene i vakthuset med bruk av 3/4 murstein fortsetter.

Den fjerde raden er lagt ut i henhold til den gitte rekkefølgen og innebærer bruk av skrå murstein for å støtte (hæl) buen..

Den femte raden legges ved å bruke 3/4 murstein i hjørnene på ovnen, skrå murstein for å støtte buen. Buen er også lagt ut her. En tremal er ferdig laget, som settes inn i åpningen.

Den sjette raden er lagt opp i henhold til gitt ordre. Det er laget en tremal av vergemålshvelvet på forhånd, som settes inn i innsiden av murverket. I prosessen med å lage en mal det er nødvendig å sørge for enkel demontering ved slutten av vergehvelvets hvelv. For en tett passform av malen til murens vegger, kjøres 1–2 avstandsstykker inn i bunnen.

Den syvende raden innebærer å legge buen og neste rad. Buen begynner å legge seg ut på begge sider og beveger seg gradvis mot midten. Den siste mursteinen kalles en borgmurstein, dens rolle er å skape trykkfrekvens ved bunnen av buen, noe som vil sikre styrken til en slik struktur. I denne forbindelse blir den siste mursteinen ført inn i gapet mindre enn 1/4 av mursteinen ved bruk av en mallet. Mursteinene i hvelvet er stablet så tett som mulig til hverandre, slik at sømmene i bunnen er laget så små som mulig, og de øvre hullene har samme størrelse, i hvilke du om mulig kan legge ned fragment av murstein..

Den åttende rad sørger for ett lag murvegger i vergemål i samsvar med den gitte ordre med innretningen av stedet for kald ovnen.

Niende rad. I tillegg til en rad med vegger, er også veggene på ovnen lagt ut.

Den tiende raden fullfører leggingen av vergeveggene. For bedre isolering av den kalde delen av ovnen fra den varme delen, er det indre rommet dekket med tørr kalsinert sand til øvre kant av denne raden.

Den ellevte raden overlapper foresatte fullstendig med bruk av ytterligere og skråsteiner. Fra denne raden erstattes sement-sandmørtelen med en leir-sandmørtel.

Den tolvte raden starter enheten til den varme delen av ovnen (under, seks). Derfor må alle overflater i kontakt med brann være laget av brannsikre murstein, hvis dimensjoner sammenfaller med dimensjonene til en vanlig. Overflaten på ildstedet må være jevn. For å gjøre dette, slipes det med fin sand og murstein, og fjerner all ujevnhet i murverket. I tillegg, for å gjøre det lettere å fjerne kull fra ildstedet, er overflaten laget med en skråning mot munnen.

Den trettende raden legger kokekammeret og de seks. Her er det også montert en herdet metallbue. En herdet ståltråd festet til den er lagt i murverket.

De fjortende, femtende og sekstende radene stiller opp veggene i ovnen og de seks.

Den syttende raden er den siste i murverket med et buet hvelv. På dette stadiet er det lagt skrå mursteinhæl, som er støtter for murhvelvet i kokekammeret, og forskalingen til hvelvet i kokekammeret settes inn.

Den attende raden er lagt ut etter hvelvets prinsipp, som er beskrevet i den syvende raden ved bruk av leir-sandmørtel og ildfast murstein.

Den nittende raden innebærer å bygge opp veggene og buen til de seks.

Den tjuende raden fortsetter å bygge opp veggene, og dekker også delvis hullet over det sjette, og etterlater en kanal for kuben. Det indre rommet over kokekammeret er fylt med tørr kalsinert sand.

Den tjueførste raden dekker digelen. Den overtube kanalen er noe redusert for fremspringinnretningen, som forhindrer penetrering av gnister fra kokeplassen inn i røret. Her legges samovarkanalen..

Den tjueto sekunder raden fullfører overlappingsenheten. En kveler er installert i samovarkanalen. Ståltråd på ermet er innebygd i murverket.

Den tredje tjuende raden innebærer å legge overtube-kanalen og samovaren. Kveleren er også festet her ved hjelp av herdet ståltråd. I denne raden lages en liten åpning for å fjerne sot fra kanalhyllen, som er dekket av 1/2 tegl, plassert på kanten og belagt med leirmørtel. Under rengjøring blir denne mursteinen slått ut, og på slutten av rengjøringen erstattes den med en ny. Nå setter de ofte en spesiell metallplugg i stedet for en murstein..

Den tjuefjerde raden er en fortsettelse av leggingen av ovennevnte kanaler.

Tjuefemte rad. En kanal for å installere en visning blir fremhevet i denne raden..

Den tjuende og sjette raden innebærer å bygge opp kvangerkanalen, deretter blokkeres overtube-kanalen og utsikten er installert.

Den syvende raden er lagt ut, som vist i rekkefølgen. For å få tilgang til utsikten, er en halv dør installert overfor den.

De tjueto åttende, tjuende og niende og trettiende radene antyder videre legging av kanaler med ligering av suturer.

Den tredje tretti raden forbinder i henhold til rekkefølgen kveleren og røret gjennom en smal passasje.

Den tretti sekunders rad overlapper kvelertaket og kanalen som forbinder stroppen med røret Ventilen for røret over rørkanalen er også installert her..

De trettiende tredjedeler og påfølgende rader til taket innebærer å legge rørkanalen.

Ikke når tre rader til taket, kuttes du for å øke tykkelsen på teglverket. Dette øker brannsikkerheten til tømmergulv og takkonstruksjoner. Deretter legges rørstigerøret ut i samme dimensjoner som før skjæring. For å unngå akkumulering av kondensat på rørveggene, blir rørstigeren pusset over et metallnett. Når røret passerer gjennom tømmerkonstruksjonene, øker også kanalens veggtykkelse. Den øvre delen av røret må beskyttes mot nedbør av en metallhette. Legging av den ytre delen av røret utføres på en sement-sandmørtel. For styrke kan det pusses.

1 – kutting; 2 – overlapping; 3 – isolasjon; 4 – rørstigerør; 5 – metallplate; 6 – oter; 7 – rørhals; 8 – hode; 9 – metallhette

Høyden på den ytre delen av røret for å forbedre trekkraften avhenger av avstanden i forhold til takryggen.

Ovnstørkende ovn

Før full drift av ovnen, må den tørkes. Den første forbrenningen utføres i løpet av 2 timer med en liten mengde drivstoff. Hvis ovnen gir mye røyk, tennes også en liten ild på utsikten, når den slukkes, åpnes utsikten helt. Etter det tennes ovnen igjen uten å stenge skorsteinen over natten. Ovnstørke-prosessen tar omtrent en uke..