Vi bringer oppmerksomhet til en artikkel med trinnvise instruksjoner og tegninger for fremstilling av en svingbar rørbender for en profil og runde rør. Vi vil fortelle deg om de grunnleggende reglene for montering av spaken og sengen til en hjemmemaskin med egne hender og gi videoinstruksjoner med kommentarer.
I forskjellige byggetrinn, installasjon av et vannforsyningssystem og annet arbeid, må man ofte møte behovet for en jevn rørbøyning langs en stor eller liten radius. Det er umulig å gjøre dette uten en spesiell enhet – røret er deformert og kvaliteten på produktet kommer til å bli intet.
Litt om radier
En sirkulær bøying innebærer definisjonen av en radiusverdi, som kan deles inn i tre kategorier:
- Liten radius – fra 50 til 250 mm. En sving under en slik radius kan kalles et kne. Det utføres på vannrør med et sirkulært tverrsnitt Ø 15–75 mm, eller på rør med en firkantet profil på 15–25 mm (dekorativ smiing).
- Gjennomsnittlig radius er fra 250 til 500 mm. Det brukes ofte til fremstilling av ringformer fra en 40×3 stripe, et rør på O 15-75 mm, en firkantet (15-25 mm) eller rektangulær (opp til 20×40 mm) profil – kanten på fat, tanker.
- Stor radius – over 500 mm. Det brukes til fremstilling av buede elementer – rammer av drivhus, kalesjer, kantene på sveisede strukturer. Vanligvis er det en firkantet (15×15, 20×20) eller rektangulær profil 20×40, 40×60 mm. Buer fra et rundt rør er vanligvis ikke laget – det er upraktisk å feste en fordelingskasse til dem, men det er mulig å bøye et rundt rør med stor radius med en diameter på ikke mer enn 75 mm.
Radien på tykkere rør utføres ikke ved bøyning, men ved segmentering – når albuen er kuttet i segmenter og sveiset.
Det kreves vanligvis små radiusbøyninger på vannrør med en diameter på 15–38 mm. Ofte er det faktum å bøye i riktig vinkel viktigere enn kvaliteten. I håndverkeres hverdag er det to typer rørbukkere for denne oppgaven – trepunkts og roterende.
Hvordan lage en roterende rørbender med egne hender
Denne typen verktøy kan ofte finnes i «hånd» -versjonen. Kraften påføres av operatøren gjennom spaken. Armaturen er enkel å lage, med dyktighet av en låsesmed og en sveiser. For å gjøre dette trenger du hovedelementene – en spak, to hjul fra blokker (med spor) med forskjellige diametre, en stålplate og andre metalldeler.
Først må du lage en kraftig gaffel (minst 5 mm metall) for tykkelsen på hjulene. Dette krever en beregning. Anta at vi må bøye et rør med en ytre diameter på 25 mm. Vi har hjul (lagre) med to diametre til rådighet: r1 = 250 og r2 = 100 mm (henholdsvis 125 og 50 mm radier). Radien til det større hjulet vil være den indre radiusen til kneet.
Gaffeldesignet vil være slik:
Design av rør bendergaffel
Hoveddimensjonen på spakgaffelen er avstanden mellom hjulene (d = 25) Er rørsetet og må være lik sin diameter pluss 1-2 mm. I vårt tilfelle er dette 25 mm.
Merk.Hvis hjulene har et spor, tas det innvendige punktet i sporet med i betraktningen..
Neste trinn er å bestemme avstanden mellom hjulakslene (og) i henhold til formelen:
- a = d + r1 + r2 = 25 + 125 + 50 = 200 mm
Deretter bør du bestemme gaffelens størrelse, basert på avstanden mellom hjulene på hjulene (fra). Her trenger du bare å følge den omtrentlige avstanden mellom det lille hjulet og bakveggen på gaffelen (ta 10 mm), så vel som metallbeholdningen for å feste den stasjonære akselen til det store hjulet (ta 30 mm):
- c = a + r1 + 10 + 30 = 280 mm
Størrelsen på gapet mellom hyllene på gaffelen (i) vil være lik tykkelsen på hjulet pluss 1-2 mm (ta h = 30 mm).
Det lille hjulet vil bli montert på en aksel som er festet til gaffelhyllene. Forsøk å bruke peiling på denne aksen – dette vil gjøre arbeidet betydelig sammenlignet med enkel («tørr») montering.
Hvis oppgaven er å lage en rørbukker for flere rørdiametere (fra 15 til 38 mm), skal avstanden mellom hyllene på gaffelen være tilstrekkelig til å installere det tykkeste røret. Gjør gaffelhyllen lengre og bor hull for den stasjonære akselen for hver diameter.
Node 1 – fest spaken til gaffelen – gjør om mulig en pålitelig gjenget forbindelse med sveising. Bare sveising av håndtaket «til bakenden» vil være upålitelig, siden det er gjennom dette punktet at hele lasten overføres.
En stålplate 350×200 mm eller mer med en tykkelse på 8 mm eller mer er egnet som grunnlag for en rørbenderplattform. Tenk med en gang hva hensikten med maskinen vil være – stasjonær eller bærbar. Sørg for monteringshull i platen Ø 12–20 mm.
Nettstedsdesign: 1 – stopp; 2 – monteringshull; 3 – spak; 4 – kraftretning i bøyningsøyeblikket; 5 – aksen festet til gaffelen; 6 – rør; 7 – stasjonær akse
Den stasjonære akselen kan være laget av en vanlig pinne ved å sveise den i midten av platen, men det er bedre å bruke et lager eller lagerhylse. Stoppet er festet på plass etter montering av dreiemekanismen. Hvis maskinen er designet for en diameter, kan stoppet (hjørnet 50×50 mm) enkelt sveises til plattformen. Hvis det er flere diametre, må du empirisk bestemme plasseringen av stoppet for hver av dem, lage hull på passende steder og plukke opp stengene (festing «på fingeren»).
Hvordan rørbender fungerer, video
Den presisjonsfremstilte maskinen kompletteres med klemmer for bøying av tynnveggede rør. Denne tilnærmingen er relevant i produksjonen, der arbeid hovedsakelig utføres med en eller to typer rør..
Video: pipe bender i produksjon
Denne grunnleggende modellen kan forbedres ved å få hjulene til å bevege seg langs monteringsaksen, og dermed utvide radiusområdet. Dette vil kreve mer geniale løsninger og presis utførelse av detaljer..
Forbedret gjør det-selv-manuell rørbender, video
Fabrikkmaskiner og verktøy for å spesifisere små radier har samme uendrede prinsipp, men er anordnet på en annen måte. Mer praktiske og perfekte festemidler som kan omorganiseres enkelt og raskt, mekanisert arbeidskraft, presis utførelse og nøye holdning til arbeidsstykket er det en fagperson som er vant til å jobbe hardt og effektivt..
Manuell elektrisk rørbender
Høykvalitetsproduksjon av hoveddelene til komplette maskiner – et system med stopper og spaker – er bare mulig på fabrikken.
Når du overholder de grunnleggende reglene og prinsippet om selve rørbøyning, kan du bruke alle tilgjengelige deler for å forbedre maskinen.
Hvordan kan man lage en rørbender for et rør med egne hender? Kan du vennligst dele tegninger, diagrammer eller videoer som kan hjelpe? Takk på forhånd!