I denne artikkelen vil du lære om hva diamantskiver er, forskjellene og likhetene mellom dem. Artikkelen vil fortelle deg hvordan du velger de rette skjærehjulene for arbeid med stein, hvor det er bedre å bruke denne eller den typen sirkler. Artikkelen inneholder også tips for bruk av diamantskiver.
Variasjoner av diamanthjul
Ultrastare diamantkrystaller kan kutte alt som finnes i hverdagen og konstruksjonen. Diamantskiven som er laget på basis av dette er tilpasset kontinuerlig arbeid, siden de harde inneslutningene er ekstremt motstandsdyktige mot slitasje. Disker kan være av tre typer.
Segment
Det er en stålskive med jevnt kuttede seksjoner langs ytterkanten. Plasseringen deres er veldig presis, og det samme er avstanden mellom dem. På den ytre kanten av segmentene er det et skjærende (fungerende) diamantlag. Diameter for håndverktøy – fra 150 til 320 mm (tykkelse 2-3,5 mm); for maskinverktøy – fra 180 til 600 mm (tykkelse 3-4 mm). Steinkuttemaskiner i steinbrudd og fabrikker kan ha skiver med en diameter på 2 meter eller mer med en tykkelse på opptil 30 mm.
Prinsipp for drift og funksjoner ved arbeidet. Diamantlodning slår ned materialet med høy hastighet, det bryter av med relativt store partikler – opp til 2-3 mm.
Hovedfordel. Kutter alle inkluderinger, inkludert beslag.
Hvor er det bedre å søke. Ideell for å skjære klumper av stein og strukturell betong – der det ikke kreves presisjon, men kuttehastighet og effektivitet. Vanligvis er dette arbeid med steinkledning, skjæring av åpninger, demontering.
«Turbovolna»
I den «manuelle» versjonen – skive Ø 115–320 mm med ensartede segmenter plassert i en vinkel fra normal til platen. Diamantsegmenter er loddet på begge sider og er 1-3 mm tykke.
Driftsprinsipp. Den kjegleformede kanten gjør et startinnsnitt, hvoretter selgerne slår jevnt ned og sliper materialet ut av kuttet spalte. Slaget er kombinert – støt og slitende, men støtet blir myknet av en jevn bølget lodding. Gjennomsnittlig hastighet og nøyaktighet.
Hovedfordel. Minimal vibrasjon, jevn verktøyføring, komfortabel trykkregulering under drift. Lav varmeoppbygging på grunn av større kantareal.
Hvor er det bedre å søke. Kunstig og naturlig etterbehandlingsstein – keramisk og tørrpresset murstein, sandstein – for utvendig dekorasjon. Skjærer ut store krøllete elementer når du monterer steiner med en revet struktur. Anbefales ikke for armert betong, da armeringen ikke vil passere eller den vil forringes.
Kombinasjonen av disse to typene – turbosegmentskiver – kombinerer fordelene deres.
Solid kant
Har ingen kanter, kanter, tenner. En solid arbeidskant med synlig diamantkorn er loddet på en stålskive. For reparasjons- og byggearbeid brukes sirkler på 115-360 mm (manuelle kverner og små skjæremaskiner).
Driftsprinsipp. Slip forsiktig på materialene uten å skape støtbelastning.
Hovedfordel. Solid arbeidsflate kutter jevnt og presist uten å hugge av glasuren.
Hvor er det bedre å søke. Solide diamantskiver brukes til å skjære keramiske fliser og porselen. Som regel brukes «vått snitt» – med vannkjøling. Denne typen skjæreskiver egner seg best for dyre naturmaterialer av høy kvalitet..
Plater med solid kant for fint arbeid
Tynne diamantskiver er spesielt utviklet for høykvalitets skjæring. Deres tykkelse er bare 1,2–1,5 mm med en diameter på 125 til 350 mm. Slike parametere forplikter seg til bare å bruke dem i maskinverktøy for å utelukke rykk og støt. Tynne skiver er forskjellige i bredden på kanten, som avhenger av diameteren: Ø 125–180 – 6–8 mm; O 180–350 – 8–20 mm.
Råd.Når du velger en slik plate, må du huske at bredden på arbeidskanten ikke skal være mindre enn tykkelsen på elementet du planlegger å klippe. Så kanten vil fungere helt under kuttet.
I utgangspunktet brukes tynne diamantskiver i tilfeller der det kreves en jevn synlig kutt, for eksempel når du legger stein av naturstein eller porselen.
Funksjoner ved utvalg og arbeid med diamantskiver
Hvordan velge et diamantblad
Å løse konkrete oppgaver.For å forstå hva slags disk du trenger, bør du studere mulighetene for deres forskjellige typer gitt i denne artikkelen. Hvis du må jobbe med forskjellige typer steinmaterialer, må du kjøpe en egen skive for hvert arbeid (og når det gjelder fliser og porselen steintøy – for hver tykkelse). Et forsøk på å bruke grove diamantskiver på et etterbehandlingsmateriale «ute av økonomi» vil sannsynligvis føre til skade på materialet.
Verktøyets evner.Fokuser bare på verktøyet som er tilgjengelig eller vil bli kjøpt. Nesten alle moderne produsenter kompletterer hjulene med seteringer som lar dem installeres på forskjellige akseldiametere – finn ut når du kjøper. Mulighetene til selve platen (maksimal hastighet, materiale) er alltid indikert på emballasjen.
Hva er de sterkeste loddene?Det er mange alternativer for kombinasjoner av stoffer i råvarer for fremstilling av skjæreelementer. I følge sortimentet tilhører de klassen «Ekstra sterk».
Avhengig av innholdet av diamantgranuler, har disse elementene forskjellige egenskaper, navn og formål: elektrokorund, zirkoniumoksyd, silisiumkarbid, borkarbid, borazon, reniumdiborid og andre. Det mest holdbare og kjente materialet oppnådd ved denne metoden kalles win. Styrken på Rockwell-skalaen er 80–90 enheter. Plater, fortenner og kroner med seirende lodding tjener i flere tiår, den produseres fortsatt i dag.
Temperatur og støv er store problemer i diamantskjæring
Ved støt eller trykkontakt øker friksjonskraften til lodding og materiale. Dette fører til dannelse av en høy temperatur – kuttesegmentet overopphetes og deformeres ganske enkelt og mister kvaliteten. I rimelige husholdningsverktøy med diamantsnittfunksjon, er det ofte gitt en luftkanal som en støvsuger er koblet til. Dette fjerner støv, flis og luftkjøling av verktøyet og kontaktpunktene.
For å unngå overoppheting krever maskiner, maskinverktøy og noen kraftige stasjonære verktøy et mer avansert væskekjølesystem. De er utstyrt med en vannforsyning, som fjerner overflødig temperatur og binder støv. Samtidig dannes en kontinuerlig organisert strøm av skittent vann, men for konstruksjon eller produksjon er det ikke et problem.
Uansett hvilken stasjon du velger, husk at du bare kan bruke den til det tiltenkte formål. Tatt i betraktning dets høye kostnader, bør du ikke prøve å kutte metall med en skive over en stein – det vil raskt bli dårligere. Manuell kutting med en kvern er en høyrisikoprosedyre, så husk sikkerheten og bruk personlig verneutstyr.
Hvilke faktorer burde man ta hensyn til når man velger et diamantblad for steinforedling? Er det spesifikke egenskaper ved bladet som er viktig å vurdere? Og er det noen spesielle tips eller anbefalinger for å gjøre et godt valg?