Fiberbetong – besparelser fra århundre til århundre

Disse oppfinnelsene kan trygt tilskrives dannelsen av et nytt byggemateriale kalt fiberarmert betong. Betong har uten tvil vært det mest populære byggematerialet de siste 300 årene. Det er dårligere enn de fysiske egenskapene til naturlige byggematerialer, men det vinner når det gjelder brukervennlighet og pris. Byggherrene har alltid søkt å øke holdbarheten og samtidig redusere kostnadene.

Betong på byggeplassen ble ikke bare helt over i forskalingen, de begynte å være forsterket med metallstenger. Armert betong, som kombinerer kvalitetene til stein og metall, har blitt mye sterkere.

Men oppfinnerne husket en enklere metode for å forsterke bygningsmaterialer som ble brukt av egypterne. For å styrke mursteinene ble halm eller til og med hestehår lagt til sammensetningen. Mursten ble sterkere, sprakk ikke når den var tørr og var lettere i vekt.

Oppfinnerne begynte å eksperimentere med forskjellige materialer og i 1874 registrerte den engelske oppfinneren A. Berard en blanding av forskjellige materialer som tilsetningsstoff til betong. I 1918, i Frankrike, begynte X. Alfsen siden 1918 å bruke metoden for betongarmering med stål eller tre, og 25 år senere i England ble den første fiberarmerte betongen utviklet og hellet inn i bygningen..

Slående positive egenskaper til fiberarmert betong er høy slagstyrke, høy skjær- og strekkfasthet, høy frostbestandighet og vannmotstand. Dette vil skille dem ut i en egen gruppe strukturelle materialer med svært verdifulle fysiske egenskaper og en original struktur som bare er karakteristisk for dem..

Fiberbetong oppnås ved å innføre en sementblanding i sementblandingen (fra engelsk fiber), snarvei eller i form av et nett. Materialet for armering av betong brukes annerledes, og navn og klassifisering av fiberarmert betong er avhengig av det.

Klassifisering av fiberarmert betong etter fibermateriale, dens styrke og popularitet:

1. Metallfiber (hovedsakelig stål).
2. Glassfiber.
3. Fiber laget av syntetiske fibre.
4. Fiber laget av naturlige materialer (basalt, asbest).
5. Blandet fiber.

Navnet på fiberarmert betong (stålfiberbetong, glassfiberbetong osv.) Kommer fra navnet på fiberen som brukes til armering av betong. Fibrene i sammensetningen av fiberarmert betong er tilfeldig plassert og de introduseres på forskjellige måter – tradisjonell blanding, sprøyting, «forblanding». For å oppnå et retningsarrangement av fibre i fiberarmert betong, benyttes en magnet ved bruk av stålfiber, og fiber laget av kunstige materialer legges i form av et nett eller tråder.

Hver type fiber bruker sin egen teknologi for produksjon av fiberarmert betong. Produksjonen av betongblanding av stålfiber blir ofte utført i vanlige betongblandere. For jevn fordeling av fibre i volumet av stålfiberbetong, tilsettes myknere, fibrene doseres i, og volumet av partiet reduseres med 25 – 30%.

Blandingen legges på vanlig måte ved bruk av standardverktøy. Denne metoden brukes også til å introdusere fiber i betongblanding basert på naturlige materialer..

Fiberglasbetong og fiberarmert betong ved bruk av syntetiske fibre er teknologisk produsert ved sprøyting (pneumatisk sprøyting) og forblanding. Den første metoden brukes direkte på byggeplassen. Sprøyting utføres under trykk ved hjelp av spesialutstyr gjennom en sprøytepistol. I dette tilfellet mates samtidig finkornet betongmørtel og hakket fiber, og de blandes i en sprøytepistol. Når du bruker løsningen ved å spraye, er det mulig å behandle store områder i ett trinn.

I fabrikker brukes ofte metoden for forblanding eller forberedelse av en blanding av fiberarmert betong. I begynnelsen av den teknologiske syklusen tilsettes hakket fiber til den finkornede betongblandingen, etterfulgt av blanding. En bygningskonstruksjon er laget av den resulterende forblandingsløsningen på forskjellige måter (vibrasjonskomprimering, rullestøping, rullepressing, ekstrudering, etc.).

De mest brukte fibrene til fremstilling av fiberarmert betong er stål og glassfiber. Fiberarmert betong basert på stål og glassfiber oppfyller alle strenge krav fra byggebransjen. Fiberbetong basert på syntetiske og naturlige materialer er noe dårligere enn dem i styrke, holdbarhet og brukervennlighet..

Økt krav stilles til fiberstyrke mot fysisk belastning, holdbarhet, motstand mot effekten av betongblanding og kjemikalier, og derfor driftssikkerhet. Derfor, når du lager stålfiberarmert betong, brukes overveiende ikke-rustende stålkvaliteter, og alkaliresistente glassfiber som «Cem-Phil» (England), «Erfib» (Japan), SC-6 (Russland) brukes til å lage glassfiberarmert betong..

Når man tar hensyn til de fysiske egenskapene til visse fiberarmert betong, er anvendelsesområdene på byggeplassen noe forskjellige. Stålfiberbetong brukes mer på industrielle anlegg med alvorlige driftsforhold. Stålfiberbetong brukes til produksjon av industrielle vibrasjonsresistente konstruksjoner – gulv, jernbanesviller, plater for bygging av flyplasser og veier, broer. Gitt den høye styrken brukes de aktivt i konstruksjon av eksplosjons- og innbruddsresistente strukturer – banker, forsvarsstrukturer. For bygging av vanningsanlegg – kanaler, vanndam, vannbeholdere og andre væsker.

Fiberglas betong brukes mer i anleggsteknikk og i bygging av byggeprosjekter som ikke krever spesiell styrke. Den er fleksibel, enkel å bruke og har et utmerket estetisk utseende når fargestoffer tilsettes. Ulike dekorative strukturer, fasadepaneler for naturstein, volumetriske og krumme elementer av enhver form for restaurering av historiske bygninger er laget av fiberglassbetong. De kan erstatte tradisjonelle takmaterialer (skifer, keramiske fliser), men i motsetning til dem er det holdbart og lett.

Fiberglasbetong brukes i bygging av rekreasjonsområder med bygging av fontener, svømmebassenger og konstruksjon av små arkitektoniske former (benker, blomsterbed, rekkverk, etc.). I industriell konstruksjon brukes den som et fast forskaling, spesielt på hydrauliske ingeniørfasiliteter og kjemiske industrianlegg. Lette vannings- og dreneringssystemer er konstruert fra GRC, så vel som når de lager vanntett belegg for bygninger.

Nylig begynte de å bruke teknologien til blokkbygging av hytter. Paneler laget av glassfiberarmert betong (GRC-panel) med låsekonstruksjoner produseres på fabrikken med deres påfølgende montering på stedet. Tatt i betraktning materialets letthet og enkle montering, kan arbeidet utføres av et lite team av utbyggere uten å bruke tungt utstyr. Bruken av fargestoffer og forskjellige former for dekor når du lager blokkplater av glassfiber lar deg bygge vakre, individuelle designhus.

Fiberbetong basert på polypropylenfibre har et begrenset bruksområde, siden fibrene har lavere mekaniske og armerende egenskaper sammenlignet med stål og glassfiber. Det brukes hovedsakelig til å helle gulv i byggingen av industrielle og sivile byggeprosjekter..

I noen tilfeller, for å oppnå spesielle tekniske indikatorer, brukes fibre fra forskjellige materialer samtidig. Nylig begynte de å utføre fiberarmering av skumbetong. Det viser seg et mer holdbart komposittmateriale som beholder de positive egenskapene til skumbetong – lav vekt med lav varmeledningsevne.

For betongarmering brukes også eksotiske materialer – jute, sisal, cellulose, nylon og andre fibre. Søket fortsetter etter et bedre materiale enn stål eller glassfiber, og gitt utviklingen av den kjemiske industrien, vil det bli funnet.

En detalj skal bemerkes som skremmer potensielle kunder. Glassfiberbetong har en høyere kostnad (opptil 3 ganger) per 1 kubikk sammenlignet med konvensjonell betong. Dette bør ikke skremmes, gitt høye kvalitetsindikatorer for glassfiberarmert betong, er den totale mengden for arbeid mindre, med en like bæreevne med tykkveggede betongprodukter. I tillegg reduseres transportkostnadene og bruken av lett løfteutstyr på grunn av produktens lave vekt.

Den aktive bruken av fiberarmert betong på byggeplassen lar deg raskt oppføre elegante, holdbare moderne bygninger med lavere økonomiske kostnader.