Slik bygger du ditt drømmehus – limt laminert tømmer, materielle funksjoner

Fortsettelse. Del 2. Hvordan bygge ditt drømmehus – limt laminert tømmer, et innvendig utseende

Mange har hørt om et slikt byggemateriale som limt profilert tømmer, men siden materialet og produksjonsteknologien er relativt ny, er det få som har nok informasjon til å sette pris på det. Og mangelen på informasjon reiser tvil om pris og kvalitet..

For å begynne med, for å forstå hvor disse eller disse egenskapene kommer fra, bør du vurdere essensen av teknologien.

Produksjonsteknologi av limt profilert tømmer

Råmaterialet for produksjon av laminert finertømmer er et kantbrett, hovedsakelig furu, sjeldnere lerk på grunn av den høye prisen på råvarer og mer kompleks prosessering, men i prinsippet lar teknologien deg arbeide med nesten hvilken som helst trevirke og til og med kombinere forskjellige typer. For eksempel er de ytre lamellene sedertre, de indre er furu, men teknologer anbefaler ikke å bli revet med slike «puffer», siden på grunn av den forskjellige tettheten av tre, kan et delvis tap av de positive egenskapene til sluttproduktet oppstå.

Platene blir sortert og tørket i spesialiserte tørkekamre på molekylært nivå til det såkalte møbelfuktighetsinnholdet på 10-12%. Det er nesten umulig å tørke heltre jevnt, i motsetning til laminert finertømmer. Således er en av hovedfordelene ved et hus laget av laminert finértrel at et slikt hus praktisk talt ikke krymper (innen 1% – ubetydelig), og eieren av et slikt hus uten angst umiddelbart setter inn vinduer, dører, utfører ønsket dekorasjon og kan flytte inn i nye boliger.

Etter tørking går råmaterialet inn i optimaliseringslinjen, der mangler (råte, usunne knop osv.) Merket med spesielle markører kuttes ut i henhold til tekniske spesifikasjoner. Kunden kan selv regulere noen av de tekniske spesifikasjonene, for eksempel tilstedeværelsen av knop per løpende meter og til og med deres absolutte fravær. På grunn av slike optimaliseringer har limt laminert tømmer, i motsetning til heltre, ikke feil i form av henholdsvis blå, råte, sprekker, biologiske lesjoner, etc., dets styrkeegenskaper er høyere, og termisk ledningsevne, inkludert på grunn av fuktighetsnivået, er lavere.

Lamellas – «rene» brett, sortert i fremtidige interne og eksterne lameller og sendt til skjøtelinjen. Spleising utføres ved bruk av en klebemiddelblanding og kapping av et tornspor, på grunn av denne teknologien vil man oppnå et tømmer opp til 12 meter langt, og dette er ikke grensen, noe som er usannsynlig å finne i naturlig natur. De resulterende lamellene er høvlet og limt under pressen i faktisk en stang. Avhengig av den nødvendige bredden på tømmeret, blir antall og tykkelse på lamellene valgt; i dag når netto bredde på tømmeret 230 millimeter..

Hvorfor «limt»?

Uvitende mennesker er veldig, veldig forvirret av adjektivet «limt», umiddelbart dukker det opp mange spørsmål om sikkerhet, pålitelighet og «naturlighet» i materialet. Nei, dette er ikke et «supermoment» lim og ikke engang en snekkerlim, denne sammensetningen har lite til felles med de vanlige limene som vi er vant til å bruke. Lim for laminert finertømmer er en spesiell blanding, som er en katalysator for diffusjonsprosessen, og diffusjon, som du husker fra skolefysikken, er prosessen med å «vokse» den ene overflaten til en annen. For det første er det nesten ingen limblanding i selve stangen, og for det andre anbefales dette stoffet for produksjon av produkter som kommer i kontakt med mat (for eksempel skjærebrett) – dette er et tilstrekkelig grunnlag for sikkerhet. Styrken til laminert finertømmer øker betraktelig, og hvis du prøver å bryte et tynt tverrsnitt, er det garantert at det går i stykker langs lamellarrayen, og ikke langs skjøtesømmen.

Deretter høvles tømmer limt under pressen – det halvfabrikata er klart. Da blir det profilert; igjen, avhengig av standardstørrelse, er profilen også forskjellig, men uansett under montering går profilens kanter over den forrige bjelken, dvs. det er ingen rette spor, noe som også påvirker varmeledningsevnen. Profilen vil gjøre det mulig i fremtiden å enkelt og raskt sette sammen veggene i ditt fremtidige hjem, og øker også den seismiske motstanden til en slik bygning. For å sikre full komfort og varme, er det nok å legge en smal stripe av en to-millimeter skumforsegling «isolon» i profilen, ingen annen isolasjon er nødvendig, dessuten anbefales det kategorisk ikke, og det er ingen steder å bruke det.

Drømmehuset ditt!

Men likevel, i sluttresultatet, trenger vi ikke bare tømmer, men et drømmehus. Og dette ønsket om å realisere er veldig enkelt – du bestiller eller velger prosjektet til huset du liker, det gjøres en spredning på det, for å si det slik at huset «demonteres» i komponentdelene til designeren, og i henhold til denne spredningen blir den limte profilerte bjelken saget inn i de nødvendige elementene, hjørnefugene kuttet på en spesiell maskin ( kopper) – designeren din er klar. Jeg må si at koppen naturlig skiller seg fra standard «hakk» i det faste stoffet – dens form tillater heller ikke direkte luftstrøm.

Pris = kvalitet

Den klassiske teknologien er beskrevet her, moderne utvikling og maskiner tillater flere operasjoner på ett utstyr, d.v.s. praktisk talt bare noen få mennesker kan opprette drømmehuset ditt, noe som uten tvil vil føre til kostnadsbesparelser før eller siden. I dag er den eneste ulempen med limt profilert tømmer den høye prisen. På den annen side, hvis du beregner besparelsen:

• på kompleksiteten og hastigheten på produksjon og montering (ca. 150-250 kvadratmeter. huset er samlet på totalentreprise innen 2-3 måneder);
• ingen kostnader for ekstra isolasjon;
• om ønskelig er det mulig å ikke bruke ytterligere innvendig og utvendig etterbehandling (tømmeret er perfekt jevnt og har ingen feil, for beskyttelse er det nok å påføre en kompleks impregnering);
• pålitelighet, holdbarhet og mye mer,..

…Det viser seg ikke så dyrt, i det minste fungerer prinsippet «pris tilsvarer kvalitet» på dette materialet til det fulle.

Fortsettelse. Del 2. Hvordan bygge ditt drømmehus – limt laminert tømmer, et innvendig utseende