Rammehus fra LSTK: fordeler og ulemper

Bygninger med stålinnramming brukes ofte som lager og produksjonsanlegg, men den samme teknologien kan også brukes på boligbygging. Ja, et slikt hus vil ha en rekke ulemper, men vi vil fortelle deg hvordan du skal utjevne dem, samtidig som du får ytterligere fordeler..

Innholdsfortegnelse i artikkelen

1. Essensen av bygninger på stålramme
2. Utvalg av materialer
3. Bygningsbase
4. Isolasjons- og fyllesystemer
5. Ekstern og intern etterbehandling
6. Om layout og partisjoner
7. Konklusjon

Essensen av bygninger på stålramme

LSTK står for «lette tynnveggede stålkonstruksjoner», og denne definisjonen gjenspeiler det grunnleggende teknologiske konseptet. Få mennesker vet at konseptet LSTK inkluderer to typer byggematerialer:

1. Mindre enn 0,7 mm tykk, brukt til å danne grov- og etterbehandlingsoverflater, dvs. profilert eller glatt ark.
2. Tykkelse fra 0,7 til 3 mm – stålprofiler designet for å danne støtterammen.

I dag vil vi fokusere på profilsystemer, de er de mest spesifikke og er preget av høy brukbarhet. Materialer for konstruksjon av rammen er ikke bare lister av galvanisert stål. Hver del er laget individuelt som en egen del av strukturen, det vil si at kapping og montering av rammelementene på plass ikke utføres. Kunden sorterer ganske enkelt det medfølgende settet med produkter og bruker dem i henhold til byggeprosjektet og monteringsordningen.

Fordelene og ulempene med bygninger konstruert med LSTK-teknologi er for det meste de samme som for andre typer rammekonstruksjoner. Dette er høy nøyaktighet, en betydelig reduksjon i belastningen på fundamentet, muligheten til å gjøre uten bruk av tungt utstyr på stedet og fullføre byggingen av kassen så snart som mulig. Et imponerende antall verktøy kan plasseres i hulrommene i rammen, veggene kan inneholde opptil 400 mm isolasjon, mens bygningens konfigurasjon og utforming er endret på forskjellige måter uten at det går ut over bygningens styrke og brukervennlighet.

Og når man blir kjent med LSTK-teknologien, er det ikke så mye selve byggeprosessen som er av interesse, men nyansene ved å designe et hussett og produsentens policy for kvaliteten på råvarer og ferdige produkter. Materialbasen er ekstremt viktig: utstyr for bøying og skjæring av metall skal utføre produksjonssyklusen i en automatisk modus uten påvirkning fra den menneskelige faktoren. Vi må ikke glemme logistikk: bare nøye levering og fullstendighet av settet med deler kan garantere fravær av klager og vellykket gjennomføring av prosjektet..

Utvalg av materialer

Den såkalte termoprofilen anses å være det viktigste strukturelle elementet i bygninger laget av LSTC. Den fikk et så spesifikt navn på grunn av spesielle perforeringer – hakk forskjøvet i et sjakkbrettmønster, noe som betydelig vanskeliggjør overføringen av varme i tverrretningen. Resten av termoprofilen er ikke forskjellig fra en konvensjonell stålramme, som også er mye brukt der det ikke er behov for å kunstig øke motstanden mot varmeoverføring, for eksempel ved bunnen av indre bærende vegger..

Alle profiler er klassifisert etter en rekke egenskaper:

• formen;
• dimensjoner;
• metall tykkelse;
• galvanisert lagtykkelse.

Profilstørrelsen bestemmes vanligvis ved en varmeteknisk beregning, den maksimale mulige tykkelse på isolasjonen, som brukes til å fylle rammekavitetene, avhenger av den. Om nødvendig kan veggenes varmeisolasjonsegenskaper forbedres av det ytre varmebeskyttelsesbeltet, men dette vil radikalt endre veggenes termiske mekanikk og kakenes sammensetning. Formen på profilen bestemmer dens formål: LSTK inkluderer som de fleste rammesystemer føringer og rackprofiler, i tillegg til forsterkede linser og spesielle elementer som sladder og overligger.

Galvaniseringsklasse og metalltykkelse er de viktigste indikatorene som bestemmer konstruksjonens holdbarhet. Dette er en av de største ulempene med LSTK-teknologien, fordi verken bygningene i seg selv, eller materialene som brukes i konstruksjonen, er standardiserte etter hjemlige standarder. Dette trikset brukes lett av skruppelløse produsenter, som ikke gir tilstrekkelig motstand mot stress og korrosjon..

Tykkelsen på metallet gir også strukturen den nødvendige styrken, noe som reiser spørsmålet: hvordan bestemme riktig type valset metall? Uavhengig – på ingen måte, for disse formålene bruker de spesialiserte CAD-verktøy. I tillegg til designdelen har slike programmer muligheten til å simulere fysiske prosesser for riktig prediksjon av driftsbelastninger..

Bygningsbase

Et av hovedargumentene til fordel for LSTK er en betydelig reduksjon i bygningens vekt. I denne forbindelse antas det at kostnadene ved utgraving og fundamentkonstruksjon er lavere, men det er en rekke forbehold.

For det første er dette hovedsakelig typisk for nesten alle rammebygg, så vel som for bygninger laget av sandwichpaneler. Når det gjelder vekt, er en stålramme sammenlignbar med en tre, selv om den er preget av en lang levetid, og gir en høy stabilitet av geometri. Men det som virkelig er viktig, er muligheten til å starte monteringsarbeid nesten umiddelbart, uten å vente på at den første innretningen av fundamentet kommer i bakken.

For det andre er ikke alltid anbefalinger for bygging av en stripe eller haugegrillingsfundament relevant. Hvis huset trenger en utnyttet kjeller, kan ikke konstruksjonen av MZLF unngås, dette er den eneste typen fundament som kan takle sidetrykket i jorden og kreftene i frostsikring.

Generelt kan en LSTC-bygning oppføres på nesten alle typer fundament, inkludert haugeskruer og plateheller. En av fordelene med en lett stålramme er at den ikke krever forankring for forankring. Imidlertid er det i dette tilfellet nødvendig å tilveiebringe en sentral sone fri for forsterkning, i hvilken festingen av føringsprofilene skal utføres..

Isolasjons- og fyllesystemer

Den viktigste ulempen med bygninger på stålramme er deres ekstremt lave grad av termisk beskyttelse. På den ene siden skyldes dette utallige kuldebroer, representert av rackmonteringsprofiler, som følger gjennom hele veggens seksjon, på den andre siden av den begrensede tykkelsen på de lukkende konstruksjoner. Det er også et problem som er typisk for alle rammehus – luftstrøm.

For at et hus fra LSTK skal ha høy energieffektivitet, må konstruksjonen utføres strengt i henhold til teknologi. Det er to alternativer for varme- og vindbeskyttelse, hvorav det første og mest populære er å fylle rommet mellom rammeelementene med mineralull med en tetthet på 80-100 kg / m³ i flere lag med overlappende skjøter mellom matter. Denne isolasjonsmetoden kalles grunnleggende, dets karakteristiske trekk er at den ikke løser problemet med kalde broer og luftstrøm helt..

Et annet alternativ er å fylle frie hulrom i veggene med skumbetong uten armering. Dette alternativet er optimalt for konstruksjon av gulv: et lag betong helles over de profilerte platene, festes til bjelkene og fungerer som et permanent forskaling. Dessuten blir helling med betong med hell brukt til vegger, på grunn av hvilken alle elementer i rammen er pålitelig koblet til hverandre. En betydelig ulempe med betongfylling er en økning i bygningsmassen, som kan forsømmes når du bygger på en MZLF eller en monolitisk plate med tilstrekkelig kraft.

Selv om LSTK-ordlyden gjenspeiler essensen av bare den bærende delen av strukturen, har teknologien i seg selv avansert mye lenger. Spesielt gir det et system for beskyttelse mot blåsing og varmetap på grunn av bruk av ytterligere utvendig og innvendig kledning. Som regel brukes til disse formål LSU og CSP utenfor, samt gipsplater eller gipsplater inne i bygningen. Eventuelle andre arkmaterialer for grove formål med tilstrekkelig høy styrke, lav vekt og en minimumsverdi av lineære deformasjoner kan brukes. Kapping utføres både fra utsiden og innsiden, mens damp og vindtette membraner er foreløpig festet på rammen.

Ved fylling av hulrommene i veggrammen med betong, kan hylsteret fungere som et permanent forskaling, men blandingen skal helles i strenge målte doser for å unngå utbuling. Overflatene som dannes av den grove hylsen er ganske jevn, noe som øker bekvemmeligheten og hastigheten på etterbehandlingen, og når det gjelder yttervegger, tillater det installasjon av et eksternt isolasjonsbelte laget av utvidede polystyrenplater.

Ekstern og intern etterbehandling

Byggverk av stålramme begrenser praktisk talt ikke utvikleren i valget av etterbehandlingsmaterialer. På grunn av den høye nøyaktigheten av montering av strukturen og tilstedeværelsen av grove overflater, er det dessuten ikke nødvendig med det kjedelige arbeidet med å utjevne planene, korrigere geometrien og konvertere støttene. At en diagonal avvik på en 10×10 meter stor bygning passer innen 10-15 mm er ganske indikativ.

For å redusere materialforbruket og byggetidenes tid er det tillatt på veggenes indre overflater å tillate å erstatte de grove etterbehandlingsmaterialene med to lag fuktighetsbestandig gipsplate, sydd av og til med overlappende skjøter. Som et resultat får hvert rom perfekt flate vegger og rette vinkler, deretter er det mulig å bruke alle dekorative materialer: fra maling til fliser..

Tilstedeværelsen av grovt tømmerhylster på ytterveggene er nødvendig. Den utfører en kombinert funksjon, og gir isolasjonsbeskyttelse og fungerer som en stiv tilkobling for rammelementene. Et mellomlag av LSU eller DSP fungerer også som en slags spjeld, og jevner ut sesong- og temperatursvingninger i strukturen og lar dem ikke påvirke fasadenes utseende. Teknologier av både våte og ventilerte fasader kan brukes direkte til etterbehandling; i denne forbindelse begrenser ikke LSTK valget.

Om layout og partisjoner

Prosessen med å montere bygningskonstruksjoner kan kort beskrives som følger: først monteres fagverk og paneler på installasjonsstedet, som deretter installeres på installasjonsstedet og festes til nabomoduler. Blokker med forskjellige konfigurasjoner kan settes sammen fra LSTK, noe som gjør det fristende å bygge bare en rammekasse, samtidig som du sikrer fullstendig planleggingsfrihet. Imidlertid vil en slik avgjørelse i de fleste tilfeller være feil..

Faktum er at til tross for profilenees høye styrke, er stivheten til hele strukturen i enheten fortsatt utilstrekkelig. Med en relativt liten bygningsstørrelse kan dette forsømmes ved å utføre en diagonal feste av veggene med et spesielt teip eller forsterke strukturen med skråninger. Når det gjelder byggingen av et bygg i flere etasjer, kan påvirkningen fra vind og driftsbelastning imidlertid være kritisk..

Det er mye riktigere å bruke LSTK også for dannelse av interne partisjoner. På grunn av de ekstra båndene får den ytre rammen en tilstrekkelig høy styrke og stivhet, mens det ikke er behov for å bruke kompleksformede fagverk designet for et langt spenn i bunnen av gulvene. Det er ingen ulemper ved ideen om å montere minst en del av de indre skilleveggene laget av LSTC, fordi utvalget av profilen starter med en bredde på 100 mm, det vil si når man tar hensyn til hylsteret, gir den endelige veggtykkelsen mulighet for riktig montering av dørblokker.

Konklusjon

Det er selvfølgelig ikke lett å bestemme seg for å bygge et hus ved å bruke en ganske ung teknologi, fordi hardt tjente og akkumulerte penger vil bli investert i dette arrangementet. LSTK kan imidlertid ikke kalles en gris i en poke, fordi det i dag allerede er ganske mange vellykkede opererte anlegg, inkludert kommunale boliger..

Dispelling tvil vil bli hjulpet av det faktum at LSTK-prosjektet alltid er sammensatt, det vil si at designeren og produsenten av rammesystemet er en person som er ansvarlig for det endelige resultatet. For ikke å bli skuffet over den lette rammen, bør du følge monteringsteknologien, bruke maskinvare av høy kvalitet og ikke søke å spare penger ved å kjøpe profiler av tvilsom opprinnelse.