Oppføring av etasjes bygninger fra metallkonstruksjoner og sandwichpaneler

Den modulære rammeteknologien gjør det mulig å bygge boliger på kortest mulig tid med et relativt lite materialforbruk. Vi vil vurdere en typisk bygningsinstruksjon ved bruk av en lett termisk profil og strukturelt isolerte paneler..

Innholdsfortegnelse i artikkelen

1. Hva du trenger å vite
2. Grunnlaget for en metallramme
3. Rammesystemstruktur
4. Overlapping og taktekking
5. Varmeisolering, lydisolering og fasadedekorasjon

Hva du trenger å vite

Hus laget av metallkonstruksjoner og selvbærende isolert ledning er forhåndsproduserte bygninger. Påliteligheten til denne teknologien blir ikke stilt spørsmål, men bare hvis to nøkkelregler overholdes.

Først: før byggestart ble hele komplekset med prosjekterings- og kartleggingsaktiviteter fullført, spesifikasjoner, detaljerte tegninger av planer og seksjoner av bygningen ble tegnet, og monteringsprosedyren ble beskrevet. Dette er det vanskeligste stadiet: I stor grad på grunn av mangel på teknisk og forskriftsmessig dokumentasjon, kan du bare fokusere på Eurocode EN 1993-1-3, som beskriver arbeidet med forhåndsfabrikerte stålkonstruksjoner..

Et eksempel på en monteringstegning av et panel laget av LSTK

Sekund: under monteringsprosessen ble hele listen over tekniske krav oppfylt, arbeidet ble utført av kvalifisert personell. Vi vil vurdere de viktigste byggepunktene basert på LSTK, som vil bidra til å opprettholde detaljert kontroll over tiltakene til entreprenører eller raskt navigere i bransjeregler hvis arbeidet utføres på egen hånd.

Grunnlaget for en metallramme

Av alle typer fundament i sammenheng med prefabrikkerte metallkonstruksjoner er det bare tre som er verdt å vurdere alvorlig.

Den første er et fundament med haugegrillasje, som har et ideelt forhold mellom materialforbruk og bæreevne. Bygninger basert på LSTC er lette, selv på myke og ustabile jordarter, de viser god integritet og seismisk motstand.

Hovedoppgaven reduseres til å støtte haugene på et tett lag under frysedybden. Som regel overskrider boredybden på pelen ikke 1,8–2,5 meter. Grillingen er laget med to forsterkningslinjer med 35 mm beskyttelseslag. Ved hjelp av hjørneforankringer legges innebygninger til armeringen for en stiv forbindelse av fundamentet med rammen.

Den andre egnede typen er MZLF. Det er fornuftig å ordne det hvis du trenger å organisere en kjeller eller en underjordisk garasje. Støpingsteknologien til en monolittisk struktur i kjelleren er ganske standard; for å redde materialer støpes fundament med en kaskadeseksjon eller en utvidelse utføres i den nedre delen.

Det tredje anbefalte grunnlaget for hus på metallramme er USP. Utførelsen er også ganske standard, men den svenske platen er berettiget bare når man bygger et passivhus. Et annet argument til fordel for en isolert plate kan være ønsket om å anordne et gulvvarmesystem. På grunn av den lille tykkelsen og som en konsekvens den lave varmekapasiteten til platen, anbefales det å ordne oppvarming med jetrør.

Rammesystemstruktur

For konstruksjon av støtterammesystemet brukes to typer konstruksjoner. Stålmetallkonstruksjoner er optimale på grunn av deres lave kostnader og allestedsnærværende, de bør brukes i bygninger med lave påstander om varmekonservering. I privat konstruksjon er lette strukturer mer interessante, hvor profilene representerer svakere kuldebroer på grunn av forlengelsen av varmeutstrømningsveien og har en totalvekt på 30–40% mindre enn rammer laget av konstruksjonsstål. Andre fordeler er høy arbeidskultur, rask tilkoblingshastighet, ingen sveising og rigging.

De fleste sett er ferdig montert på fabrikken, og entreprenøren trenger bare å reprodusere rekkefølgen på sammenføyning av delene. Men ofte nekter de å designe rammen, så det vil være nyttig for uavhengige håndverkere å studere hovedelementene i arkitekturen til veggstrukturen.

Heldigvis er LSTK basert på prinsippene som er kjent for mange fra opplevelsen av å jobbe med rammer for gipsplater: alle de samme rack- og føringsprofilene og tillegg. beslag for deres romlige forbindelse. Typene termoprofiler og prinsippene for deres bruk kan lett spores når du studerer installasjonsprosedyren:

1. U-formede føringsprofiler er installert langs seksjonen når det gjelder bærende vegger og søyler, de er festet til det innebygde fundamentet.
2. Rackelementer settes inn i føringene med et trinn på 60–120 cm, som er forbundet med horisontale tverrstenger i flere nivåer: under vindusåpninger og tak.
3. Mauerlat gjennomføres med en endelig guideprofil.
4. Solide deler av veggene er fylt med ekstra stolper og seler, laget av deler av den C-formede rack-monteringsprofilen. Hoppere fra T-profiler er lagt til for å dekorere åpninger.
5. Tverrbjelker for gulv og takstøtte dupliseres av overligger for å danne en forsterket fagverk med to parallelle belter.
6. Festing av systemelementer utføres med boltefuger, nagler eller selvskruende skruer.

Hvert av veggrammsystemene er bygget etter en individuell beregning av konsentrert nodal og distribuerte belastninger, analogt med et tømmerrammehus. Et logisk spørsmål oppstår: hvorfor ikke erstatte LSTK med tyngre metallkonstruksjoner som har samme konfigurasjon, men garanterer en solid sikkerhetsmargin?

I virkeligheten har termoprofil- og metallkonstruksjoner ivrige støttespillere i sin egen leir, som flittig beviser fordelene ved deres teknologi. Bare en ting kan sies med sikkerhet: LSTK krever en bevisst og balansert holdning til hvert trinn, mens metallkonstruksjoner er mer tolerante overfor en amatørmessig tilnærming, men mindre teknologiske.

Overlapping og taktekking

Overlappingsenheten er ganske enkel. Med en kort spennlengde blir hovedbelastningen tatt av en I-bjelke eller U-bjelke termisk profil. Med en betydelig spennvidde erstattes de av portbelegg med to belter.

Plassen mellom bjelkene er fylt med mineralullisolasjon etter at arkivprofilen er festet og det grove taket er installert. Etter det legges et profilert ark på gulvet i øverste etasje, langs som avrettingsmaterialet er laget med isoporbetong med lett polymerforsterkning.

Taksystemet er av samme type som for trekonstruksjoner. Sperrene er satt sammen av en rack-montering eller en I-bjelke termoprofil, kassen er laget med en hatteseksjonsprofil. Her er det verdt å ta en viktig forbehold: under bygging av MK og LSTK kan de kombineres, mens hjelpeelementene til termoprofilen må stole på et tyngre system, men ikke omvendt.

Varmeisolering, lydisolering og fasadedekorasjon

Bekledning av rammen laget av metallkonstruksjoner utføres hovedsakelig med strukturelt isolerte paneler. I dette tilfellet gir hulrommene i rammen en mulighet til å ordne et ekstra isolasjonslag, som oftest utføres med ecowool.

De beste isolasjonsparametrene kan oppnås ved konstruksjon av et solid gjerde laget av selvbærende isolert ledning med metallskjede rundt rammesystemet. Bruken av trepaneler med plassering av rammen i teknologiske spor er mye mindre vanlig..

Som i de fleste tilfeller krever varmeovner av vattetype beskyttelse med en dampsperre fra innsiden og vindbeskyttelse fra utsiden, hvis selvbærende isolerte ledninger ikke er involvert i de lukkende konstruksjonene. Dette alternativet er også ganske utbredt: metallrammen er et utmerket grunnlag for å feste ventilerte fasader. Denne typen utvendig finish er helt akseptabel hvis veggtykkelsen oppfyller kravene til varmeisolasjon..

Forplantningen av strukturelle lyder i et hus laget av metallkonstruksjoner forventes av separasjon av stativ og hjelpeelementer med gummiinnsatser, som fungerer etter prinsippet om stille blokker for en biloppheng. Dette elementet blir ofte neglisjert på grunn av det faktum at den stive binding av strukturelle elementer og overfloden av porøst fyllstoff i seg selv forårsaker høy støyabsorpsjon.