Bygging av et hus ved hjelp av monolitisk sandwichteknologi

Hvordan bruke murstein som forskaling for armert betong? Hvordan lette og samtidig isolere betong slik at den beholder bæreevnen? Er det mulig å kombinere strukturelle elementer med etterbehandling? I denne artikkelen vil vi vise deg hvordan du bygger vegger ved hjelp av monolitisk sandwich-teknologi..

I forrige artikkel snakket vi om hvorfor denne konstruksjonsteknologien kan betraktes som «evig», og også vurderes konstruksjonen av fundamentet trinn for trinn. Nå vil vi vurdere enheten av gulv og konstruksjon av vegger.

Innholdsfortegnelse i artikkelen

1. overlapping
2. Monolitisk gulv
3. Prefabrikert plate – fabrikkplate
4. Overlappende på bjelker
5. vegger
6. Lett versjon
7. Kapitalalternativ
8. Semi-kapital alternativ
9. Antikk vegg
10. Andre varianter
11. Vindu og døråpninger
12. Overlapping av andre etasje
13. Tak
14. Veggfyllingsmateriale

overlapping

Det kan være tre grunnleggende forskjellige alternativer – monolitisk, fabrikk (plate) eller bjelker. Rekkefølgen på arbeidet vil også variere.

Monolitisk gulv

Det desidert mest pålitelige og konstruktivt begrunnede alternativet. Samtidig er det den mest tidkrevende og har begrensninger i lengden på spennet – 4,5 m. Den positive faktoren er at det ikke er behov for et eget panserbelt. En egen artikkel vil bli viet til å konkretisere gulvet. Her vil vi ganske enkelt skissere de grunnleggende prinsippene for å forbinde vegger med gulv..

Operasjons prosedyre

1. Vi installerer gulvforskaling på skogen eller lagerstativer. Vi legger ut flyet med kryssfiner eller annet materiale. Vi utsetter forskalingen for horisonten.

2. Vi bøyer horisontalt armeringen av vegguttakene slik at den ytre stangen faller på det nedre nettet.

3. Bøy alle de ytre stavene på omkretskonturen gjennom en. Som et resultat forblir alle indre stenger og ytre gjennom en ikke bøyd (vertikal).

4. Vi forbinder de bøyde stengene med stenger med arbeidsarmering A3 16 mm.

5. Legg solide stenger mellom dem slik at vi får jevne celler på 150×150 mm.

6. Installer begrensere for det beskyttende laget av nedre netting og innvendige begrensere i rammen («frosker»).

Merk. Tilstrekkelig tykkelse på gulvplaten i et boligbygg ved bruk av fabrikkbetong er 160–180 mm. Vi anbefaler ikke å gjøre den tykkere, siden dette vil tilføre masse som ikke fungerer.

7. Bøy de indre stavene horisontalt slik at de faller på det øvre nettet.

8. Vi strikker det øvre nettet på samme måte som det nederste.

9. Vi installerer sidene av forskalingen rundt omkretsen på «hurtig installasjon» av dybler eller på en annen måte.

10. Vi justerer og styrker sidene, og kontrollerer geometrien.

11. Vi installerer bokser (rør) av teknologiske åpninger og innebygde deler.

12. Vi betetter gulvet med fabrikkbetong M200 B15.

Merk følgende! Den leggede platen må oppbevares i minst 28 dager før forskalingen demonteres.

Prefabrikert plate – fabrikkplate

I dette tilfellet vil plasseringen av kjellerveggene dikteres av lengden på produktet..

Fordeler:

• krever ikke forskaling;
• installasjonen tar 1-2 dager;
• arbeidet kan fortsettes umiddelbart etter installasjon;
• fabrikkvalitet betong.

ulemper:

• nesten fullstendig fravær av en binding med veggene;
• platene må skjøtes langs veggenes akser;
• du trenger et pansret belte på alle vegger;
• betydelige kostnader for transport og installasjon ved bruk av utstyr.

Operasjons prosedyre

1. Vi ordner et pansret belte. Armopoyas-bjelken må ha en forsterkning med en tykkelse på 100 mm (avstanden fra stangen til stangen er ikke mer enn 100 mm). Tykkelsen er 300 mm. Fabrikkbetong М200 В15.

2. Legg hulkjerneplater (for eksempel PK-60-15.8) på armopoyene ved hjelp av en lastebilkran.

3. Vi lukker sprekker, hulrom, bihuler. Vi plugger hullene i hulrommene.

4. Vi borer to rader med hull langs veggenes akse med en stigning på 150 mm og installerer vertikale stenger i dem for ytterligere forsterkning av veggene.

Alternativet med fabrikkgulvapparat kan brukes i alle versjonene av steinkonstruksjon.

Overlappende på bjelker

En veldig vanlig type, mer egnet for en lett versjon av overlappingen i andre etasje. Bjelker kan være av tre, metall eller limt.

Operasjons prosedyre

1. Bjelkene er forhåndsbehandlet med antiseptika, brannhemmende midler. Vi anbefaler å åpne endene av bjelkene i tillegg med en grunning.

2. Langs det pansrede beltet legger vi bjelkene ut med en gitt tonehøyde (vanligvis 550-600 mm langs de indre planene – basert på bredden på lydisolasjonsarket) og fikser dem midlertidig sammen med lameller.

Merk følgende! Raden med endeflatene til bjelkene skal være plassert langs aksen til den ytre raden av murstein.

Å kutte av overflødige vertikale stenger.

3. Nøkkelpunkt. På sidene og på toppen av den støttende delen av bjelkene fikser vi 15–20 mm skum. Dette vil forenkle demontering i tilfelle overhaling med mulig utskifting av taket.

4. Monter de ytre og indre flensene.

5. Vi legger de langsgående armeringsstengene med et trinn på 100 mm og knytter dem opp med tverrstenger.

6. Betongbjelker. Betongplasseringsnivå – 80 mm fra bjelkenes øvre plan.

Med en slik enhet må vertikale stenger være igjen for etterfølgende forbindelse med veggene. Dette er nøkkelen til strukturell styrke. Ved å forbinde alle elementene i bygningen med et sterkt armeringsnett, bruker vi den største fordelen med armert betong. Tilsvarende tredobles alle andre overlapp..

vegger

Alle sandwichvegger har samme prinsipp og har forskjellig tykkelse og bæreevne. Et av alternativene ovenfor innebærer å legge ut to murvegger som forskaling for en fugemasse. Reglene for å legge ut veggene i forskalingen er helt identiske med veggene på fundamentet. Totalt vil vi vurdere tre alternativer for bygging av vegger – lett, kapital og «semi-antikk».

Lett versjon

Teglsten er lagt på kanten. Hvis den påfølgende etterbehandlingen antas å være «tørr» (ramme, isolasjonsplater), er det bedre å bruke hvit sandkalkstein. Med de samme parametrene lengde, bredde, vekt og pris har den en tykkelse på 85 mm, noe som gjør leggingen «på kanten» mer nøyaktig og praktisk. På den annen side har sandkalkstein i seg selv en etterbehandlingskvalitet, men er dårlig egnet for «våte» overflater.

1 – plate; 2 – 40 mm stopp; 3 – «frosk» begrenser 150 mm; 4 – beslag A3 O 16 mm; 5 – netting 100x100x3 mm

Fordeler:

1. Lavt forbruk av murstein. En mengde lik leggingen av en vegg som er halvparten av en tykk murstein, forbrukes for hele veggen.
2. Du kan bruke bruktmateriale, siden begge flyene ikke er ferdig.

ulemper:

1. Relativ lav bæreevne.
2. Minst en syklus til utvendig etterbehandling.

En lettvegg er egnet for en en-etasjers bygning eller med tre-loft.

Optimal fylletykkelse er 200 mm. Veggtykkelse 360 ​​mm.

Kapitalalternativ

1 – plate eller armopoyas

Begge veggene er lagt ut i en halv murstein. Denne tilnærmingen lar deg kombinere konstruksjon og dekorasjon i ytterveggen hvis den er laget av etterbehandlede murstein. Egnet for konstruksjon av et hvilket som helst antall etasjer.

Optimal fyllingstykkelse er fra 200 til 400 mm. Hel veggtykkelse fra 450 til 650 mm.

Semi-kapital alternativ

Den indre raden er plassert «på kanten», og den ytre i en halv murstein. Utvendig etterbehandling er også mulig.

Optimal fyllingstykkelse er fra 200 til 400 mm. Hel veggtykkelse fra 510 til 710 mm.

Antikk vegg

1 – sandstein «villmann»

Den indre raden kan være enten «på kanten» eller i en halv murstein. Den ytre raden er laget av plater eller små steinblokker av sandstein 250-300 mm bred, noe som gir veggene et eksepsjonelt dekorativt utseende, samtidig som de holder bæreevnen.

Vanskeligheten med utførelsen av den «antikke» veggen ligger i etterbehandlingen av det pansrede beltet i øverste etasje. Den ytre grensen skal løpe omtrent midt i målstreken (sandstein) og la rom for etterbehandling av mur.

Den optimale fyllingstykkelsen er fra 200 til 800 mm. Hel veggtykkelse fra 535 til 1225 mm.

Andre varianter

1 – luftbetong 600x300x100 mm; 2 – legging i en murstein

Den presenterte teknologien er universell, så det kan være mange alternativer – alt avhenger av dine ønsker og fantasi. Når du kombinerer lag, skal følgende regler overholdes:

1. Den horisontale delen av veggene skal ikke overskride fundamentets seksjon.
2. Prosentandelen av arealet av mursteinen i tverrsnittet av veggene skal ikke overstige den samme indikatoren for fundamentet. Optimalt sett bør det være 25-40% flere murstein i kjellerveggene enn i veggene.
3. Armeringen må binde maksimalt antall elementer. Dette er den viktigste fordelen med teknologien. Ved bruk av fabrikkgulv går effekten av monolitten nesten helt tapt.

Vindu og døråpninger

For fôr og påfølgende konkretisering av åpninger, bør maler (rammer) lages for å indikere deres grenser og plassering. Rammene er installert i designposisjon og fungerer som fyrtårn for mur og installasjon av overliggerammer. Eksempler på maler for åpninger

Merk følgende! Husk at du må fjerne den når du lager en mal når du lager en mal. Gi en måte å raskt demontere.

Overlapping av andre etasje

Tradisjonelt blir overlappingen av andre etasje lett. I vårt tilfelle fungerer alle regler for kjelleretasjen. Du kan få den til å bli strålen.

Tak

Takstruktur og takmateriale er ikke avhengig av anvendelsen av den beskrevne teknologien.

Veggfyllingsmateriale

På dette nøkkelpunktet blir bæreevnen og isolasjonens funksjon kombinert. Den avgjørende faktoren her er ikke styrken til materialet i komprimering, skjær eller bøyning. Holdbarheten til å bygge vegger bestemmer deres evne til å fordele lasten jevnt. Hvis innsatsen er ubalansert, vil belastningen før eller senere «samles» i ett område, den vil ikke motstå og vil sprekke. Det er grunnen til at et så tilsynelatende ubetydelig element, som et murnett over tre rader, fungerer som en av garantistene for stabiliteten i hele bygningen..

Det er bedre og billigere å lage din egen veggfyllingsblanding. I sammensetning skal det være i nærheten av løsningen som askeblokken er laget av – for 2 deler sement 1 del sand, 2 deler knust stein fraksjon 5-20 og 3-4 deler granulert slagg (granulert slagg). Blandingen legges i horisontale lag med vibrasjoner.

Et hus bygget ved hjelp av den beskrevne teknologien krever en konkret investering av tid og penger. Hovedmaterialet som oppfatter slitasje fra atmosfæriske fenomener er etterbehandling av murstein – det bør velges nøye slik at det varer så lenge som mulig. Når tiden er inne for en utvendig renovering, kan den være ferdig på en hvilken som helst kjent måte..