Takmateriell og deres levetid

Den neste og en så etterlengtet vårsesong betyr ikke bare slutten på kaldt vær, men også behovet for å sjekke takmaterialers tilstand. Hvor mange år har gått taket av huset ditt i år – er det ikke på tide å reparere det på steder, og eventuelt erstatte det helt? Levetiden for ethvert takbelegg, det være seg metall eller naturlige fliser, avhenger av en rekke kvalitetsegenskaper som ligger i hvert av takmaterialene. Vurder hvilke egenskaper og hvordan de påvirker levetiden til et bestemt tak.

Innholdsfortegnelse i artikkelen

1. Hvor holdbare populære takmaterialer er
2. Hvordan velge holdbare helvetesild
3. Levetid på metallfliser
4. Ytelsesegenskaper for naturlige fliser
5. Andre typer taktekking

Hvor holdbare populære takmaterialer er

I løpet av levetiden blir ethvert takbelegg utsatt for atmosfærisk nedbør, multidireksjonell vind, ultrafiolett lys, ekstreme temperaturer, påvirkningen fra mikroorganismer og insekter, samt forskjellige mekaniske belastninger. Produsenter erklærer vanligvis følgende garantier for sine produkter: fra 15 til 25 år for myke fliser; fra 5 til 15 år for metallfliser; fra 20 til 50 år for naturlige (keramiske) fliser. Videre erklærer hver produsent at produktene hans vil vare mye lenger enn garantiperioden han valgte – minst tre ganger, og levetiden til naturlige fliser vil på ingen måte være mindre enn 100 år. Faktisk avhenger takmaterialets levetid direkte av kvaliteten på produksjonen. Ta hensyn til kvaliteten på takmaterialet mer detaljert.

Hvordan velge holdbare helvetesild

Når du velger, bør spesiell oppmerksomhet rettes mot motstand mot høye og lave temperaturer – hvor mye denne flisen er i stand til å opprettholde sin form ved høye og lave temperaturer. Fleksible helvetesild er basert på polyester eller ikke-vevet glassfiber, ofte impregnert med modifisert bitumen, og det er polymermodifiseringsadditivet som er den viktigste og avgjørende komponenten i hvor effektivt dette taket vil motstå ekstreme temperaturer. De mest populære bitumen-modifikatorene er ataktisk polypropylen (APP) og styren-butadien-styren (SBS) – den første av dem er mer motstandsdyktig mot varme (tåler opp til 140 ° C), den andre er mindre stabil (opp til 100 ° C), men mer frostbestandig. I det tempererte klimaet i Russland vil fleksible helvetesild, hvis bitumen er modifisert av SBS, vare lenger og nettopp på grunn av dets frostbestandige egenskaper.

Et viktig kriterium for kvaliteten på helvetesild vil være dens motstand mot ultrafiolett stråling. UV-resistens avhenger av tre faktorer:

1. Tilstedeværelsen av et polymeradditiv i sammensetningen av bitumen – umodifisert bitumen er mye mindre motstandsdyktig mot ultrafiolett lys i sol;
2. Tettheten av basalt- eller mineralflis påført den ytre (ytre) siden av den fleksible flisen – dens partikler beskytter pålitelig bitumenimpregnering mot direkte kontakt med sollys;
3. Hvor god er vedheftingen (vedheftingen) av partiklene av steinspon til bitumen – hvis produsentene bryter de tekniske produksjonsbetingelsene, vil denne vedheftingen være utilstrekkelig, vil det være et tidlig tap av flis fra store områder av helvetesild, og utsette bitumenlaget for solstrålene.

Den bakre (nederste) siden av helvetesilden er dekket med en selvklebende gummibitumen-sammensetning helt eller i form av en stripe – når taket som dannes av helvetesilden blir varmet opp av solstrålene, må gummibitumenlaget godt koble hver helvetesild med de som ligger i nærheten, og derved øke tettheten til taket. Jo større areal av det selvklebende laget i forhold til flisens overflate, jo høyere vedheftfasthet, noe som betyr at levetiden til et slikt tak vil være lang. Minimumsarealet på gummibitumenstrimmelen er 15% av arealet på forsiden av helvetesild.

Fleksible helvetesild fra verdens største produsenter utmerker seg med et større område av klebemiddellaget – mer enn 50% av helvetesildområdet. Arealet til klebende laget bestemmer levetiden for hele bituminøse flisebelegg, ikke bare en helvetesild.

Ikke uviktig vil være styrken til bunnen av helvetesild, som motstanden mot rive avhenger av. Dette er spesielt viktig for områder i daler, der takbelegget vil oppleve størst trykk av snø og vann – styrken til det fleksible taket som er lagt i dem, må være spesielt høyt.

Levetid på metallfliser

Holdbarheten til stålprofilert ark med sink- og polymersjikt påført avhenger av tykkelsen på den første stålplaten, sinklaget og typen polymerbelegg. Stålplaten som brukes til fremstilling av metallfliser har vanligvis en tykkelse på 0,45 til 0,8 mm – tykkere stål er vanskelig å profilere, mens tynt stål lett vil deformeres både under installasjon og i driftsperioden. Selv med en ståltykkelse på mer enn 0,55 mm, er stivheten for høy, derfor har en slik metallflis ofte en noe forvrengt geometri, etter at den er montert på taket, er skjøtene mellom tilstøtende plater tydelig synlige.

Tykkelsen på sinklaget, som beskytter stål mot korrosjon, påvirker spesielt levetiden til metallflisen – jo høyere det er, jo bedre. Men galvanisering alene vil ikke være nok – begge sider av stålplaten med et sinklag påført må passeres og dekkes med et grunnlag som beskytter sinklaget mot luftoksidasjon.

Den type polymer som brukes i dannelsen av metallfliser påvirker både levetiden og bevarelsen av fargen fra å falme under solen. Plastisol, hovedsakelig på grunn av en lagtykkelse på 200 mikron, er motstandsdyktig mot mekaniske skader og motstår følgelig motstandsdyktig korrosjonsbrønn, men er svakt motstandsdyktig mot ultrafiolett stråling og mister sine beskyttelsesegenskaper ved temperaturer over +60 ° C. Polyester motstår perfekt mot høye temperaturer opp til 120 ° C, beskytter effektivt metallfliser mot ultrafiolett stråling og korrosjon, men dens mekaniske styrke er ikke høy, fordi den maksimale påføringstykkelsen overstiger ikke 30 mikron. Polymerlaget av polyvinylfluoridakryl (PVF2) er motstandsdyktig mot ultrafiolette stråler og ekstreme temperaturer (fra høy til +120 ° C, til lav -60 ° C), men det påføres med et lag på ikke mer enn 27 mikron – sterkere enn polyester, men mindre motstandsdyktig mot mekanisk skade enn plastisol. Pural fungerer som et slags kompromiss blant polymerene som brukes til å beskytte metallfliser – med samme motstand mot høye og lave temperaturer, ultrafiolett lys og korrosjon, gir laget på 50 mikron god mekanisk styrke.

I tillegg til den vanlige galvaniserte metallfliser, er det profilert stål beskyttet mot korrosjon av et lag med aluzink – en legering bestående av aluminium (55%), sink (43,5%) og silisium (1,5%). Aluzinkbelegget gir stålplaten 4 ganger mer korrosjonsbeskyttelse enn sinkbelegg. I tillegg har aluzinklaget en høy motstand mot høye atmosfæriske temperaturer, noe som øker levetiden til metalltak.

Når det gjelder metallfliser som er foret fra utsiden med mineralflis på et polymerbindemiddel, avhenger levetiden nøyaktig av kvaliteten på polymeren.

På mange måter avhenger levetiden til et tak laget av metallfliser av kvaliteten på selvskruende skruer og polymerskiver på dem – billige selvskruende skruer mister det galvaniserte laget over tid og rust, polymerskiver av lav kvalitet tørker ut og mister sin funksjon av å tette hullene gjennom hvilke et ark metallfliser er festet med skruer.

Ytelsesegenskaper for naturlige fliser

Hovedkriteriet som den lange servicen til sement-sand og keramiske fliser bygger på, er frostbestandighet. Og denne indikatoren avhenger av porøsiteten og tettheten, som bestemmer graden av fuktopptak av flisene. Ideelt sett skal naturlige fliser ikke absorbere mer enn 7% fuktighet fra massen, dvs. porøsiteten til dens struktur må være lavere og tettheten høyere. Etter begynnelsen av den kalde årstiden, absorberer overdrevent porøse fliser fuktighet, ekspanderer når de fryser og forårsaker skade på strukturen av forskjellige slag – fra den minste til betydningsfulle, og med hver nye kalde årstid øker skaderens mengde og dybde. For å oppsummere – jo lavere porøsitet til en naturlig flis, jo lengre blir levetiden..

Tester for frostbestandighet av sement-sand og keramiske fliser utføres i laboratoriet som følger: prøver av naturlige fliser senkes i varmt vann (ved t + 20 ° C); de fjernes fra varmt vann og plasseres umiddelbart i en fryser (ved t -20 ° C) i to timer; fjernet fra fryseren og lagt tilbake i varmt vann; så gjentas alt igjen. Nedsenking av fliser i varmt vann, etterfulgt av frysing og tining kalles «en syklus». I henhold til kravene i europeiske tekniske spesifikasjoner, må naturlige fliser av ethvert merke tåle minst 150 slike sykluser – produktene fra de største fliseprodusentene i Europa er i stand til å motstå 1000 slike sykluser, og de vil ikke få synlig skade. Det skal bemerkes at under faktiske driftsforhold vil et flistak aldri tåle slike ekstreme temperaturforhold..

I tillegg til å være motstandsdyktige mot ekstreme temperaturer, må naturlige fliser være motstandsdyktige mot ultrafiolett stråling og bøyestyrke. Moderne teknologier for fremstilling av taktekkingskeramikk sikrer fargebevaring i en betydelig operasjonsperiode, noe som er opp til styrke – en flis av sement-sand og keramiske fliser fra et antall kjente merkevarer er i stand til å motstå en vekt på 250 kg.

Andre typer taktekking

Porselen fliser – i sammenligning med naturlige fliser, er de mer frostbestandige, fordi har et betydelig mindre antall porer og følgelig betydelig mindre fuktopptak. Teknologien for produksjon av porselenstentøy til tak inkluderer to spesielle trinn: fyring av den støpte blandingen ved en temperatur på ca. 1.300 ° C, og smelting av flisens indre struktur; innvirkning på pressede råvarer fra pressen, som utvikler et trykk på 800 kg per cm². Resultatet er en lav fuktabsorpsjon av porselensfliser (0,1%) og følgelig utmerket frostbestandighet.

Motstand mot falming under ultrafiolett stråling av porselen steintøy tilveiebringes ved å fargelegge i bulk ved innføring av pigmenter, som inkluderer salter av krom, kobolt og zirkonium. Den mekaniske styrken til porselen fliser fortjener spesiell oppmerksomhet – produktene fra noen produsenter er i stand til å tåle 65 MPa for bøying.

Blant alle typer tak som er beskrevet ovenfor, er dette materialet utvilsomt ledende – dets ytelsesegenskaper er testet gjennom mange århundrer. Vi snakker om kobber, som en periode på 200 år og uten reparasjonsarbeid ikke er grensen i det hele tatt. Taket laget av ikke-jernholdig metall korroderer ikke på noen måte, og den grønlige patinaen som dekker kobberplatene over tid eller under påvirkning av en spesiell teknologi styrker bare strukturen deres.