Hydraulisk tetning for tetting av lekkasjer i betong og brønn

En av de beste måtene å tette lekkasjer i betongvegger eller en brønn er med en vanntetning, som er ganske billig og enkel å bruke. Ikke bare i falleferdige betongkonstruksjoner må du håndtere lekkasjer, dette gjelder også for nye bygninger, der teknologien for å helle eller montere armerte betongkonstruksjoner ble krenket.

Innholdsfortegnelse i artikkelen

1. Hva er en hydroseal
2. Problemer med valg og kjøp
3. Hvordan komposisjonen fungerer
4. Tetting av gap og kalde ledd i en monolit
5. Tetningsfuger og verktøyskjøter
6. Avvikling av trykklekkasje

Hva er en hydroseal

Det er to måter fuktighet trenger gjennom kapitalstrukturer som mur og betong. En av dem er kapillærvandring, som skjer som en konsekvens av materialets evne til å absorbere vann. Denne naturlige defekten kan korrigeres ved å blokkere labyrinten til porene og mikrokrakkene, det vil si bare å fylle alle indre hulrom. Metoder for penetrering og injeksjon vanntetting takler slike oppgaver perfekt..

I dag vil vi vurdere en annen, mer spesifikk vei for fuktighet gjennom de lukkende strukturer – gjennom lekkasjer. Hovedpoenget: ved første øyekast har en monolitisk struktur et gap eller fistel som vann renner fritt under trykk. Gjennomstrømningen til denne kanalen kan være helt forskjellig: fra en sprekk gjennom hvilke dråper ser ut til en sprekk som vannet siver under trykk.

Hovedmidlene for å eliminere feil av den andre typen er sel. Det er et spesielt plastfyllstoff som har utmerket vedheft til betong og stein, høy hydrofobisitet og veldig rask innstillingstid. Vannforseglinger kan brukes både til nødreparasjoner og som et forebyggende tiltak – for prosessering av konstruksjoner hvor gap ser ut som en spesifikk mangel i produksjon eller konstruksjonsteknologi. Et klassisk eksempel på sistnevnte er behandling av sømmer i prefabrikerte betongkonstruksjoner, så vel som monolitiske betongbarrierer, der såkalte kalde sømmer er til stede..

Problemer med valg og kjøp

Hydro-sel er etterspurt, noe som har resultert i en omfattende liste over merker og blandinger. Benytter anledningen tilskriver håndverksprodusenter helt fantastiske kvaliteter til de allerede effektive virkemidlene, men i dag vil det ikke være snakk om en slik «herbalife». Det vil dreie seg om materialene som er anbefalt av profesjonelle håndverkere i realitetene i russisk konstruksjon.

Henkel holder tradisjonelt håndflaten i denne forbindelse med produktet Ceresit CX 1. Sammensetningen har en av de høyeste innstillingshastigheter, og inneholder ikke klorider og aggressive forbindelser som kan skade stålarmering. Dessuten har denne forseglingen bestått testen for kontakt med drikkevann, det vil si at produktet kan brukes til vanntette brønner og lagringstanker..

Ved eliminering av lekkasjer i septiktanker, tekniske tanker og fundamenter, kan agenter fra den midtre priskategorien, kjent under slike navn som «Aquatron», «Penetron» eller «Peneplag», brukes. Ingenting negativt kan sies om disse selene: i deres totale masse tilsvarer de deklarerte kjennetegn. Men vi gjentar: med slike oppgaver som å sperre sprekker, skjøter mellom armerte betongprodukter eller steder med teknologiske passasjer, klarer budsjettlinjen ganske bra, det viktigste er å korrekt bestemme graden av fuktighetsmetning og trykket i det omkringliggende vannet.

For ikke å bryte løftene om stillhet om forfalskninger og produkter av lav kvalitet, er her bare noen tips for hvordan du kan unngå et utvetydig ulønnsomt kjøp:

1. Ikke vurder blandinger som kjennetegn som vannpermeabilitetsklasse, område for basismateriale, innstillingstid, heftfasthet, driftstemperaturområde og andre ikke er deklarert.
2. Ikke kjøp varer som ikke har en spesifisert produksjonstid, eller i manuell emballasje.
3. Forvent ikke at en mer eller mindre høykvalitets tetning vil koste mindre enn 200–250 rubler. per kg.
4. Hvis produsenten av blandingen ikke blir bekreftet av personlig erfaring, må du først kjøpe en prøvedel og teste produktet under reelle forhold.

Hvordan komposisjonen fungerer

I samsvar med prinsippet om sin virkning er hydro-forseglingen en hurtigherdende sementbasert sammensetning med tilsetning av et bredt spekter av modifiseringsmidler og myknere. Metoden for å herde blandingen er hydrering, og prosessen blir tvunget av en høy konsentrasjon av aktive forbindelser. Med andre ord, jo strammere kontakten til blandingen og væsken er, desto raskere går herdeprosessen..

Tetningens hardhet øker brått, etter 40–300 sekunder fra det øyeblikket den tørre blandingen ble blandet med vann. I dette aspektet av bruk er det veldig viktig å lese instruksjonene: komposisjonene har en annen avhengighet av herdetiden på graden av begynnende fukting. Herdehastigheten bør alltid velges individuelt, avhengig av hullets størrelse og kompleksiteten i formen..

Forløpet av kjemiske reaksjoner i sammensetningen av forseglingen er bare mulig hvis visse betingelser er oppfylt, spesielt temperaturregimet for bruk er viktig. Noen typer fyllinger er designet for bruk ved lave, men ikke negative temperaturer – fra +2 til +5 ° C. Det må imidlertid huskes at herdingstallet under slike forhold uunngåelig synker, og dette bør tas i betraktning når du planlegger arbeidsteknologien, for eksempel å utvikle metoder for å holde fyllingen til den er fullstendig herdet..

Et karakteristisk trekk ved hydrauliske tetninger anses å være null krymping, og for formuleringer av høyeste kvalitet, en moderat og normalisert volumøkning. Også viktig er det faktum at pluggenes materiale ikke danner grobunn for alger og mikroorganismer, noe som ikke kan sies om naturlige materialer. I tillegg bemerker vi at for anvendelse av denne metoden for vanntetting, tilleggsutstyr og profesjonelle kvalifikasjoner ikke er nødvendig, er det nok å forstå driftsprinsippet og anvende det riktig avhengig av bruksbetingelsene..

Tetting av gap og kalde ledd i en monolit

Det er tre kategorier av gjennomgående hull i strukturer, som ikke bare skiller seg i størrelse og egenskaper ved genese, men også i driftsperioden for bygningen eller den teknologiske strukturen. Fistler og sprekker kan være et av prosesseringstrinnene, eller en del av installasjons- og konstruksjonsprosessen, og de kan også oppstå i en nødsituasjon.

Du trenger ikke å gå langt for et eksempel: forutsatt at en hydraulisk tetning brukes, er det lov å helle betongprodukter i porsjoner med et tidsintervall på mer enn 8-12 timer, avhengig av betongkvalitet. I teknologiske oppslagsverk for fremstilling av betongprodukter gir denne metoden ikke de riktige vanntettingsegenskapene, som kan kompenseres for ved eliminering av kalde ledd etter størkning av armert betongmassiv.

Hvordan gjøres dette? Av nødvendige krav kan man skille ut tilgangen til begge overflater på bygningskonvolutten. Det vil si at nesten alle NZLF-prosjekter er egnet for bruk av hydrauliske tetninger, noe som gjør at kravet til ett-trinns fylling ikke er så strengt med relativt små tilleggsinvesteringer. Det er imidlertid viktig at kravet til vannmotstand og frostbestandighet for hoveddelen av betong overholdes, ellers vil bruk av en hydraulisk tetning ikke gjøre noe.

For å installere tetningen i sømmen, må den først kuttes. På begge sider skjæres et spor i betongen langs den kalde sømlinjen. Sporet skal ha kantene skråkantet under en omvendt konering (også kalt «svalehale») i en vinkel på omtrent 5 °. For å lage en slik profil er det påkrevd å lage tre parallelle kutt: to skrå ekstreme som danner kantene, og også den tredje, designet for å fjerne materiale fra sporet. Den videre teknikken er klar: i henhold til instruksjonene fortynnes blandingen til en konsistens som har en herdetid på 200-250 sekunder, hvoretter fyllematerialet er tett hamret i sporet, skrapes det utstikkende overskuddet av for å innrette tetningen i flukt med hovedoverflaten..

Tetningsfuger og verktøyskjøter

I prefabrikerte betongkonstruksjoner er det nødvendig med en litt annen brukssekvens. Hovedvanskeligheten er at mangelen på en monolitisk forbindelse mellom strukturelle elementer forårsaker risikoen for bevegelse og forskyvning. En annen funksjon er sømmenes høye lengde og dybde, mens tetningen bare kan tilberedes i små porsjoner, basert på herdetiden.

Sømforsegling i prefabrikerte og armerte betongkonstruksjoner forenkles ved muligheten for forberedelse. Blokker, ringer og andre produkter kan behandles før de settes sammen – det er elementært å avfaske kantene 15–20 mm brede. Når du installerer blokker, er den mest foretrukne måten å immobilisere dem å legge to eller tre armeringspinner drevet inn i forborede og rensede hull. I tillegg kan et spor kuttes nøyaktig i midten for å legge en bentonittledning: det vil ikke eliminere kapillærlekkasjer, men det vil nesten garantere å takle trykklekkasjer.

Ellers er bruken av en hydrobomb i slike tilfeller på mange måter lik forsegling av sprekker i en betongmonolitt. Vi har et spor med trekantet tverrsnitt, som raskt blir forseglet med en tetning i seksjoner 30-40 cm, mens sammensetningen er forberedt tykkere, med forventning om herding på 60-90 sekunder. For det første ikke gå glipp av muligheten til å vaske fugene grundig fra betongstøv, samtidig som du fukt dem godt. Ved påføring av hydro-forseglinger forblir små fremspring ved skjøtene, som ikke renser av, akkurat som de påføres, blir de lett strukket i begge retninger fra skjøten, noe som oppnår en bedre binding. Det må også huskes at hvis brønner eller lagringstanker behandles med en hydraulisk tetning, må sammensetningen være utformet for bruk i kontakt med drikkevann.

Avvikling av trykklekkasje

Hvis vann strømmer fra et gap i et betonggjerde under trykk, elimineres denne defekten med en trykkforsegling. Det vil ikke være overflødig å i det minste forhåndsberegne høyden på vannsøylen og bestemme trykket ved lekkasjen. Moderne sel klarer trygt vannstrømmen opp til 5-8 atm.

Som regel flyter ikke vann langs hele sprekken, men bare på stedet der det ble dannet en gjennomgående fistel. Det er nødvendig å utvide hullet, ellers vil det ikke være behagelig å jobbe med en ildfast forbindelse. Ekspansjon utføres ved å bore til en diameter på 30-35 mm, verktøyet er beskyttet av en mudguard membran. Hvis det er tilgang til baksiden av containerveggen, kan hullet lukkes midlertidig med et stykke plastfolie.

Fyllingen tilberedes etter boring, fordi det er umulig å forutsi hvor lang tid det vil ta å utvide hullet. Sammensetningen blandes til konsistensen av plasticin, med forventning om herding i løpet av 30-40 sekunder. Det dannes en kjegle fra den fuktede blandingen, med en diameter i den brede delen som er dobbelt så bredde som hullet. Den resulterende pluggen drives kraftig inn i kanalen, noe som kan gjøres selv når vann renner under trykk, og deretter tettes tett inn i hullet til plastisiteten synker for mye.

Etter det er det nødvendig å stabilisere tetningen – trykk den med en flat, solid gjenstand til betongoverflaten og hold den i omtrent 20-30 sekunder. Eliminering av trykklekkasjer krever en viss ferdighet, samtidig som teknologien ikke forbyr å utvide hullet igjen og gjenta fyllingsoperasjonen.