Hvordan lage dine egne takrenner og takelementer

Takjern er kanskje den billigste måten å ordne et dreneringssystem og beskytte takryggen. Delene er så varierte og kan være så unike at de ofte er laget på stedet. Hva som trengs for dette, hvilke ferdigheter og utstyr, vil vi fortelle deg i dag.

Innholdsfortegnelse i artikkelen

1. Slik bøyer du metall riktig
2. Galvanisering og polymerbelegg: hva er forskjellene
3. Det første enkleste produktet
4. Håndlaget: hvordan bøye et takrenne
5. Slik ruller du et ark inn i et rør
6. Teknikk for å lage trakt

Slik bøyer du metall riktig

Takelementer er som regel skjult for forbipasserende øyne, og det fremmes ingen påstander om den dekorative delen. Dette gjør det mulig å produsere deler manuelt ved hjelp av maler, men du må hele tiden justere produktet med en mallet..

Dette er ikke den beste tilnærmingen: brettelinjene og hele produktet er bølgete, og det kan ta lang tid å jobbe på en del. For stykkgods er dette ganske tålelig, men hvis du må drenere hele huset med et avløp, bør du få nødvendig utstyr og utstyr til disposisjon.

I dag opptar trykkbremser sitt eget segment i det profesjonelle verktøymarkedet og er tilgjengelig overalt. Prisen deres er ganske høy, men bare på vårt eget, velprøvde utstyr, kan du lage deler av ypperlig kvalitet. Å leie en listogib er også et alternativ, men en maskin som går fra hånd til hånd vil ikke ha den nødvendige nøyaktigheten og påliteligheten.

Galvanisering og polymerbelegg: hva er forskjellene

For de fleste moderne maskinverktøy gjør det ingen forskjell hvilken type metallplate som bøyer seg på den. Men det er vanskeligheter med å jobbe med metallbelagt med en polymersammensetning. Med galvanisering er det lettere, fordi det beskyttende laget er mer motstandsdyktig mot slitasje og skader. Derfor er det ingenting som hindrer deg i å bøye galvanisert stål med slag eller krype langs en rusten mal – det viktigste er at det ikke er noen dype riper.

Belegget med en spesiell maling har lavere mekanisk styrke, det er tynnere og er relativt enkelt å skrelle av. Det vil ikke være den beste løsningen å bøye polymervalsede produkter på gamle bøyemaskiner med defekter i ruller, svingbjelker eller med løse hengsler, og enda mer, slikt metall bør ikke behandles med en mallet. På samme måte bør du ikke bruke improviserte enheter som kan skade den «korrosjonshemmende» filmen.

Det første enkleste produktet

Først vil vi lage det enkleste takelementet – mønet. Slik at han deretter ligger flatt og tett på taket, må du først bestemme rotasjonsvinkelen ved å feste en lang tynn skinne til en av bakkene.

Bredden på mønehyllene er henholdsvis 15 til 30 cm, du trenger en stripe dobbelt så bred med et kvote på 10 mm på hver side. Denne kanten kan ha uregelmessigheter med en toleranse på 2-3 mm, så et jevnt snitt er ikke nødvendig. Merk tre langsgående linjer: midten av mønet og begge kanter. Plasser stripen i midten på kanten av bordet og trykk med en stang under de to klemmene langs merkelinjen.

Underfra, under den utstående kanten av arket, må du legge et flatt brett og bøye hylla oppover, og observere den markerte rotasjonsvinkelen ± 10 ?. Nå må arbeidsstykket løslates og forskyves tilbake slik at kantmarkeringslinjen faller nøyaktig på kanten av stangen. Igjen klemmer vi arbeidsstykket og strammer klemmene godt, og så går vi langs kanten med en mallet, og vender den vinkelrett opp.

Kanten er nødvendig for å forsterke møllprofilen. For fremstilling av dem, kan du også bruke en skinneregel, presset gjennom stangen: den kileformede enden av stangen lar deg få kanten til å bøye seg mer enn 90 °. Etter foreløpig bøyning av begge kanter, må de legges på en tresvinge og slås av med en mallet, slik at svingen blir flat. I en rekke bøyemaskiner utføres denne operasjonen med en passering av vognen til valsekanten.

Når du avslutter kanten for hånd, går du fra den ene kanten til den andre i rekkefølge, og glatter deretter ut de visuelle uregelmessighetene med hendene. Allerede på dette stadiet kan du tenke på delvis mekanisering og etablering av et primitivt maskinverktøy. For eksempel, hvis en bøyestang er laget av metall eller hardved og festet på hengsler med to akser, vil behandlingen gå mye raskere og tydeligere..

Håndlaget: hvordan bøye et takrenne

For fremstilling av deler med en radiusprofil fra tinn, bør en mal utarbeides på forhånd; det er ikke realistisk å utføre slikt arbeid «på kneet».

Ta et tommers rør, sveis to stenger av beslag på endene som kjørehåndtak. Langs sømmen på røret, lag et kutt med en kvern, slip deretter kantene godt, du kan til og med lime den med en silikonslange som er løs i to.

Klem stripen med takjern i kanten av bordet, sett enden inn i snittet og vri røret 360? Slik at det «rette» kronbladet i midten av vridningen er parallelt med resten av arket.

Du kan danne et brett med stativ og pinion pipe bender, eller du kan bruke et 200 mm løst rør. Vi bøyer den glatte kanten på arbeidsstykket til 90 °, presser siden mot bordet med rørveggen og rett jernet med en mallet. Vi tar med den vriene kanten med hendene, bøyer den litt inne i buen. Fjern arbeidsstykket fra malen og trykk på den rektangulære brettet.

En slik ebbe kan gjøres i segmenter på 1–1,5 meter, som deretter enkelt kan skjøtes sammen på installasjonsstedet og festes med et kutter. Tilstedeværelsen av to avstivende ribber vil ikke la brettet bøye mellom festene under isens vekt, og det skjulte spor vil i tillegg styrke avløpet på kroker med en spesiell form.

Slik ruller du et ark inn i et rør

Hva om vi er fokusert på å lage enda mer komplekse elementer: motta trakter og rør? Selvfølgelig er det bedre å trene på segmentene først, men ellers er disse ferdighetene ganske forståelige..

Produkter med lukket overflate som rør, tanker og trakter er samlet i såkalte sømfuger. Brettet, for enkelhets skyld, er en lås som du kan feste sammen kantene ganske godt og jevnt. En vanlig (enkel) brett er laget som en brett i kanten med to bretter. Brett på motsatte sider av skjøten er rettet i motsatt retning.

Vanligvis, for nedløpsrør, er brettene laget med en brettbredde på 4 til 10 mm. Kantene på stripen blir slått av på et stålhjørne, deretter rulles arket opp, foldene blir låst sammen og presset tett med en hammer når røret settes på en spindel.

Det er bare en vanskelighetsgrad ved fremstilling av rør – å sikre muligheten for at de blir sammen med hverandre. Før du vrir arket, blir den korte kanten derfor rettet opp på en plattform med et lite tapp, slik at den ene enden av røret viser seg å bli tynnet med et par millimeter. Rør kan også kobles på sømmer, men de kan ikke festes på plass på denne måten: et stort segment av avløpet samles i bunnen, og settes deretter sammen.

Selvfølgelig har produsenter av bøyeutstyr mye å tilby i denne forbindelse. For fremstilling av låser er det brettede vogner, og metallet rulles inn i et rør på en langsgående rulleliste. For kantfortynning, kan også perlemaskiner eller separate par rullevalser brukes..

Teknikk for å lage trakt

Hvis du forstår at det brettede leddet er essensen i nesten ethvert tinnprodukt, kan du la fantasien løpe løpsk og sette sammen komplekse produkter fra flere enklere. Et eksempel på dette er alle slags trakter, tees og albuer..

Trakten består av to korte rørseksjoner med større og mindre diametre. De er satt sammen som vanlige rør, bare kantene utvides utover med 8–12 mm. Deretter brukes disse bøyde sidene for videre fremstilling av bretter, eller hvis det ikke er klager på tetthet, blir de harde kantene brettet over og festet sammen med en kutter.

Klinketeknikken til forskjellige produkter kan variere betydelig, men faktisk er den ikke så viktig som riktig tegning av mønsteret. Alle emner skal kuttes bare i henhold til malen. For eksempel, for den sentrale delen av trakten – en avkortet kjegle – er mønsteret et segment av ringen, der lengden på den indre lysbuen bestemmes av diameteren på avløpet, og den ytre bestemmes av diameteren til mottaksklokken..

Dessverre har utstyret for produksjon av slike produkter en veldig smal spesialisering, og er derfor ikke tilgjengelig på grunn av både høye priser og lav forekomst. Imidlertid kan alle produkter laget av tinn og metall, enten det er en bøtte, en tank eller en vanlig ås, også lages manuelt, maskinene letter bare noen operasjoner.