Halvtørr gulvbelegg: teknologi, fordeler og ulemper

I tilfeller der undergulvet krever utjevning, eller det er planlagt å legge kommunikasjon på gulvet, forblir avrettingsmassen nesten den eneste tekniske løsningen. I denne gjennomgangen vil vi avsløre konseptet med en halvtørret avrettingsmasse, påpeke fordeler og ulemper og beskrive enhetsprosessen.

Innholdsfortegnelse i artikkelen

1. Beskrivelse av teknologi
2. Avtale, fordeler og ulemper
3. Utstyr brukt
4. Stiftelsesforberedelse
5. Halvtørret avrettingsapparat
6. Stell og forberedelse for legging av belegget

Beskrivelse av teknologi

Konseptet med en halvtørr avrettingsmasse er dårlig kjent for folk som først blir møtt med reparasjon eller konstruksjon. Den vanlige sement-sand avrettingen er kjent for mange, tørr avrettingsmaling belagt med arkmaterialer har også blitt hørt nylig, og det er grunnen til at uttrykket «semi-dry screed» fremkaller presentasjonen av en slags mellomalternativ, som ikke er helt rettferdig.

For å forstå hva vi snakker om, bør du først sette deg inn i hvordan herding av løsninger på et sementbindemiddel oppstår og hvilke fenomener som følger med denne prosessen. Kort sagt, sementmørtelen krever en overflod av vann i lang tid for å herde. I dette tilfellet må det etablerte forholdet mellom sement og vann følges strengt under forberedelsesprosessen, ellers vil blandingen irreversibelt miste sine kvaliteter.

Halvtørr avrettingsmasse er en standard sement-sandmørtel, men vann-sementforholdet er lavere. På den ene siden er dette et klart brudd på teknologien, det er imidlertid en spesifikk nyanse: hvis det ikke er nok vann i blandingen, vil den ganske enkelt miste brukervennligheten under levering og utjevning, mens styrkeøkning vil fortsette å skje gjennom hele den etterfølgende levetiden, forutsatt at at avrettingsmassen ikke vil være helt tørr. Selvfølgelig vil ingen vente i flere måneder til sementoppslemmingen herder under betingelser med atmosfærisk fuktighet. Derfor sikres primær styrke ved komprimering av høy kvalitet, tilsetning av armeringsfibre og myknere.

Som en første tilnærming ser teknologien for å utføre en tørr avrettingsmasse ut som å helle en sammensetning på en forberedt base som ligner våt sand i konsistens. Denne blandingen blir lett komprimert og jevnet, hvoretter den herder ganske raskt og kan ta gjennomlasten. Nøkkelfunksjonen er at blandingen tilberedes og leveres til stedet på en mekanisert måte, som lar deg ordne opptil flere hundre kvadratmeter gulv på en dag av kreftene fra bare ett team..

Avtale, fordeler og ulemper

Spørsmålet oppstår ufrivillig: hvorfor er alle disse triksene nødvendige, hvis teknologien til «våt» sementmasse har lenge blitt utviklet? Fakta er at det klassiske avrettingsmaterialet har en viktig feil: det krymper, og det er derfor det kreves forsterkning med et lag på mer enn 80 mm for å forhindre dannelse av sprekker. Når du heller en klassisk avrettingsmasse i en bygning i flere etasjer, er det alltid en risiko for at sementmelken flyter gjennom taket, selv om det er en hydrobarriere: det minste gapet er nok og et imponerende hull vil dannes på overflaten.

På grunn av det reduserte vann-sementforholdet, krymper den halvtørre avrettingsmaterialet praktisk talt ikke, det er bare nødvendig med armering når det er installert en flytende type ruing. En halvtørr avrettingsmasse er også attraktiv for produserbarheten: gulvet i leiligheten er maskinfylt i løpet av en dag (og noen ganger flere timer), og eliminerer behovet for å ordne stedet for å klargjøre sementmørtelen og løfte den til gulvet. Etter 12-18 timer kan avrettingsmaskinen ta opp gangtrafikk, og etter to dager kan sluttarbeidet fortsettes.

Men med alle dens fordeler er en halvtørret avrettingsmasse begrenset i bruk, først og fremst på grunn av de relativt høye kostnadene. Faktisk er dette et ganske kontroversielt spørsmål, som er dyrere: en halvtørr eller en klassisk sementmasse? I det første tilfellet betales hele komplekset av arbeid sammen med materialet som brukes, pluss at entreprenøren gir en kvalitetsgaranti. En vanlig sementmasse er billigere med tanke på materialer, men når den er installert, er virkningen på den endelige kvaliteten på den menneskelige faktoren og kvalifikasjonen til arbeidere for stor. Noen ganger kan prisforskjellen på grunn av disse omstendighetene virke ubetydelig..

I tillegg krever en halvtørr avrettingsmasse nøye vedlikehold og behandling før du legger gulvbelegget første gang etter hellingen. Det er også vanskeligheter med å helle en halvtørr avrettingsmasse på tregulv: i tillegg til tilstrekkelig bæreevne, er det nødvendig å sikre at gulvet er beskyttet mot damp og samtidig forblir begrenset ventilert. Vanligvis er det for disse formål tilstrekkelig å beskyttes av en superdiffusjonsmembran langs det nedre plan, noe som er ganske vanskelig å oppnå i leilighetsbygg..

Utstyr brukt

I den vanligste versjonen av å helle en halvtørret avrettingsmasse ser prosessen slik ut: tilberedt sand, sement og andre materialer blir levert under inngangen eller til et privat hus, samt en lavhastighetsmikser og en pneumatisk pumpe. En eller to personer forbereder løsningen i små porsjoner og mater den på plass gjennom en slange (opp til en høyde på 60 meter), resten av teamet jobber med å fordele og utjevne blandingen, og etter kort tid glatter overflaten med en sparkel. Metoden er veldig teknologisk, men utilgjengelig for en vanlig mann i gata på grunn av mangel på spesialisert utstyr.

Men en halvtørr avrettingsmasse kan ordnes med egne hender, selvfølgelig etter egen fare og risiko, men det kan du også. Dette vil kreve en byggekapasitet på 100-140 liter, en manuell lavhastighetsmikser med en kapasitet på cirka 1,5 kW, i tillegg til mye tid og tålmodighet. For å oppnå en høykvalitetsnivåing av avrettingsmassen, trenger du en laserakselbygger, en regel på 2 m lang med økt tykkelse og kunnskap om de grunnleggende prinsippene for gulvutjevning. Hvis du trenger å sikre en høy kvalitet på avrettingsoverflaten, må du leie en sparkel i sirklene til byggherrer som er referert til som et «helikopter».

Stiftelsesforberedelse

Ved begynnelsen av arbeidet må gulvets base bli kvitt restene av bygningsblandinger og flisete fragmenter, alle hull, sprekker og hull må fylles med vanlig sementmørtel. Som et resultat bør en homogen overflate oppnås: ikke ideelt jevn og glatt, men uten betydelige lokale uregelmessigheter.

Før du installerer en tørr avrettingsmasse, er vanntetting nødvendig, men ikke for å utelukke strømmen av sementbelegg, men for å beskytte avrettingsmassen mot fuktopptak fra basen. For dette formålet bruker noen brigader fusjonsbundne rulle-vanntetting, noe som helt klart er unødvendig: dette skal bare gjøres på bad og andre våte områder. I vanlig tilfelle er en polyetylenfilm nok, men dens tetthet skal være minst 100-120 g / m². Før du legger filmen i rommet, må du utføre en generell rengjøring. Filmen er lagt med en overlapping på veggene til en høyde på 5-7 cm over nivået på det ferdige gulvet, det dannes pene folder i hjørnene.

Neste trinn er forberedelse for justering. Gulvområdet er konvensjonelt delt i strimler 20-30 cm brede mindre enn regelen som er brukt. Langs kantene på disse stripene må du stramme selvskruende skruer i trinn på 2–2,5 m. Hvis gulvet er betong, bruk plastplugger. Kappene til selvskruende skruer settes ved å skru i et felles plan, som er plassert 40 mm under den planlagte overflaten på avrettingsmassen, et lasernivå brukes til kontroll. Stikkpunktene til filmen kan belegges med fugemasse eller mastikk, men dette er ikke nødvendig.

Hvis det er anordnet et gulvvarmesystem i avrettingen, legges det utvidede isoporplater på filmen. I gulv på bakken kan du bruke PSB med høy tetthet over gulvene – bare EPS av klasse 40 eller høyere, eller PUR-plater. Det er ikke nødvendig å forhåndsnivå det under isolasjonen, det har tilstrekkelig fleksibilitet til å presse mot sokkelen under avrettingsvekten. Hvis gulvet er veldig ujevnt, er det tilstrekkelig å legge platene i 2 eller 3 lag. Etter å ha lagt isolasjonen, er det nødvendig å sjekke at det er korrekt installasjonen av selvtappende fyr, parallelt med å beregne forskjellen i gulvet og den nødvendige kubikkapasiteten til løsningen. Da gjenstår det bare å legge et bånd av skummet polyetylen med en tykkelse på 6-10 mm på veggene, og du kan begynne å helle.

Halvtørret avrettingsapparat

Prosessen begynner med klargjøring av løsningen. Du trenger å kjøpe bare steinsand og sile den, bestill vasket sand. Bindemidlet er 400D0 Portland sement, alltid friskt. Du trenger også polypropylenfiber med en hastighet på 500-800 gram per m³ mørtel, er modifikatoren en retarder, og når du installerer et varmt gulv – en universal mykner for betong. Forbrukshastigheten for tilsetningsstoffer bestemmes av bruksanvisningen..

Andelene av løsningen er som følger: for en pose med sement 12 bøtter tørr sand og 13-15 liter vann. Det er to måter å forberede løsningen på:

1. Bland tørre ingredienser og tilsett deretter vann gradvis under omrøring.
2. Tilbered sementmelk med flytende tilsetningsstoffer og fukt blandingen med den til ønsket konsistens er dannet.

Løsningen for tørrmasse skal lett klemmes i hånden for å danne en tett klump, mens fuktighet ikke skal vises på overflaten. Hvis en slik klump droppes på gulvet, vil den smuldre uten dannelse av drypp. Først blir blandingen eltet i et trau med spade, hjørnene og bunnen må rengjøres. Etter det er det nødvendig å slå løsningen med en mikser i lave hastigheter, deretter rengjøre bunnen igjen og bland igjen, og tilsett eventuelt en flytende komponent. Den totale tilberedningstiden for en porsjon på 150 kg tar omtrent 10-12 minutter.

Den resulterende sammensetningen helles først og forhåndskomprimeres langs installasjonslinjen av beacons. Dannede mørtelhauger må trampes med en sparkel på nivået med kapslene på skruene, og kontrollerer det generelle planet for hver linje med regelen. Denne prosessen kalles lapping beacons. Etter det blir guider installert på beacons – to PN-40-profiler nestet i hverandre, som skal hvile både på vollet og på selve skruene.

Når fyrtårnene er forberedt, dekkes hele rommet mellom dem med en løsning, samtidig komprimering med føttene. Du må helle i overflødig, slik at overflaten senere kan strekkes langs føringene med regelen. Når det ene området er fullt og jevnet, trekkes guidene forsiktig ut, installeres på de neste fyrene og fortsetter å jevne gulvet..

Det beste alternativet er å helle det halvtørre avrettingsmaterialet separat i hvert rom, installere en separator i form av et skummet polyetylenbånd i hver døråpning. Etter at hele gulvarealet er tildekket, blir avrettingsmassen igjen i 8-10 timer for foreløpig herding, hvoretter sporene blir fylt fra føringene, med en innsats å presse den samme løsningen i dem, men med en litt mer flytende konsistens, fjerne overflødig med en slikkepott med overflaten. Etter 1–2 timer vil avrettingsmassen trekke ut mesteparten av fuktigheten fra fugemasse, og det vil være mulig å maskinføre fuging av overflaten. Det er bedre å bevege seg langs avrettingsmassen på dette stadiet i spesielle skoputer på samme måte som truger, vanligvis er disse inkludert i bilen.

Stell og forberedelse for legging av belegget

Som et resultat av utjevning med en halvtørret avrettingsmasse, dannes en overflate med en krumningsnorm på ikke mer enn 1 mm / m og en generell ujevnhet i gulvet, noe som tillates av lasernivået som brukes når man installerer beacons. Ved fuging av høy kvalitet vil overflaten bare være litt ru med tydelig synlige fiberfibre, den skal bare feies bort restene av støv.

Til tross for mangel på vann i den opprinnelige løsningen, pleier avrettingen å få ytterligere styrke hvis den forblir fuktig. Derfor er det bedre å holde den under en film i minst to uker, med jevne mellomrom (3-4 ganger) og tilsette en ny porsjon vann. I 3 og 4 uker kan filmen fjernes, men fortsett å periodisk spray overflaten og opprettholde romfuktigheten på et nivå på minst 70-80%.

Legging av slike belegg som laminat eller linoleum kan gjøres 20 dager etter helling. For fliser, parkett eller parkettplater er det nødvendig å tåle hele modningsperioden – 28 dager, ellers kan de mindre uregelmessighetene som dukker opp under gjenværende krymping skade belegget. Med aktsomhet krever en halvtørr avrettingsmasse ikke utjevning med en selvutjevnende blanding, men den forblir tilstrekkelig porøs og kan være veldig støvete. Derfor, etter avsluttet eksponeringsperiode, må den først impregneres med en grunning for høyabsorberende overflater, og deretter behandles med «Betong-kontakt».