Flytende skum: beskrivelse, egenskaper, påføringsmetoder

Artikkelen vil fortelle deg om et nytt, brukervennlig materiale – flytende skum. Du lærer hvordan du lager det selv, samt om de viktigste driftsegenskapene. Artikkelen gir grunnleggende egenskaper, en analyse av fordeler og ulemper med flytende skum.

Styrofoam er et materiale som har vært kjent for oss siden dagene med tidlig industrialisering. Det kan trygt kalles uerstattelig, som alle relaterte skummaterialer – utvidet isopor, polyuretanskum, penoizol og andre. I dag har produsenten blitt så nær forbrukeren at en håndverker i hjemmet kan kjøpe eller lage med egne hender et anlegg for produksjon av nesten alle typer skummateriale..

Innholdsfortegnelse i artikkelen

1. Hva er flytende skum
2. Flytende PP-produksjon
3. Bruksområde
4. Bruk flytende skum som lim

Hva er flytende skum

Det skal bemerkes med en gang at uttrykket eller konseptet «skum» inkluderer et stort antall varianter av skum basert på polymerharpikser. Deres egenskaper varierer veldig og avhenger av faktorer:

1. Avtale. Teknisk skum kan overstige giftighetsnormene for boliger (dette er tillatt). Derfor bruker de billige råvarer (polymersyntetiske harpikser) med lav renhet.
2. Produksjonsteknologi. Produkter laget av størknet PP anses som betinget trygge – de kan inneholde giftige gasser ved oppvarming (forbrenning). Flytende PP, som produseres umiddelbart før den påføres en struktur, kan avgi skadelige stoffer under drift.

Av alle mulige alternativer for råvarer ser karbamidharpiks ut til å være optimalt. Produktets fulle navn basert på det er urea-formaldehydskum.

Flytende PP-produksjon

Hvilken som helst av typene plateisolasjon oppnås ved herding av flytende skummede råvarer. Hvis dette skummet påføres direkte på strukturen, vil vedheftet til det være flere ganger mer effektivt enn å sikre den dannede platen. Derfor har mobilstasjoner for PCB-produksjon de siste årene blitt populære..

For fremstilling av flytende PP brukes harpiks og herder. Hærdningsreaksjonen er den samme som med epoksy- eller polyuretanlim, den eneste forskjellen er i form av harpiks. Ingrediensene blandes og piskes til skum med en spesiell maskin (stasjon) – dette skummet kan kalles flytende skum. Deretter tilføres den av en pumpe under et trykk på 5 atm gjennom en slange til påføringsstedet.

En rekke skumgeneratorer tilbys av fabrikkprodusenter, men du kan også montere den selv. Kostnaden for en fabrikkmodell kan være ganske høy – opptil 2500 USD. e. Samtidig kan du lage en skumstasjon bokstavelig talt fra materialet for hånden – et sett med rørleggerinnredning, adaptere, kuleventiler. Den viktigste «hemmeligheten» til en slik enhet er et stålnett for oppvask.

Hjemmelaget skumgenerator på video

Slike ministasjoner, bestående av en kompressor, mottaker og slanger, er mobile og autonome. De tillater produksjon på stedet og utbredt bruk av flytende skum. Det ble en forretningsidé, flytende skum blir mer og mer populært nettopp på grunn av tilgjengeligheten og utbredelsen..

Bord. Egenskaper ved ureaskum

Hovedsiden	Enhet rev.	Verdi	En kommentar
tetthet	kg / m2	12-30	Øker når det pumpes inn i trange rom
Termisk ledningsevne	V / m2·TIL	0,012 til 0,047	Avhenger av materialets tynnhet
Trykkfasthet	kg / cm	0,07 til 0,5	Avhenger av opplastingsmetoden
elastisitet	%	100-30	Avhenger av balansen i ingrediensene (harpiks og herder)
Damppermeabilitet	g / m h Pa	0,21 til 0,24	Gjennomsnitt mellom mineralull (0,5) og ekspandert polystyren (0,05)
Vannabsorpsjon	% volum på 24 timer	20	Avgir også fuktighet

Hvert materiale har styrker og svakheter, og flytende PP er intet unntak..

Fordeler:

1. Utmerket vedheft til noe hardt materiale.
2. Passer på enhver overflate uten klargjøring – bare minimal rengjøring og tørking er nødvendig.
3. Danner et sømløst homogent lag etter påføring.
4. God dampgjennomtrengelighet – egnet for treisolasjon.
5. Fyller bihulen helt uten å skape høyt overtrykk.
6. Lekkasjer og overflødig kan lett fjernes – det etterlater ingen kjemiske rester.

ulemper:

1. Formaldehyd-utslipp er for høye for innendørs bruk.
2. Absorberer fuktighet (krever beskyttelse mot atmosfæren).

Den vanligste myten om flytende ureaformaldehydskum er at det er dødelig. Ja, råvaren inneholder formaldehyd og fenol-formaldehyd, som også er uunnværlig i sponplater, OSB, kryssfiner, ekspandert polystyren, plast for vinduer og mange andre produkter. Dette betyr imidlertid ikke at de alle er farlige – for dette er de delt inn i klasser av giftig sikkerhet.

Det er i forbindelse med frigjøring (utslipp) av formaldehyd at flytende skum anbefales utelukkende til utendørs bruk, eller som et mellomlag. Bruk av materialet til andre formål (innendørs) kan føre til komplikasjoner (påvirke trivselen), men hvis du bruker det riktig, er det helt ufarlig for mennesker og dyr.

Den nest kraftigste myten er brennbarheten i dette materialet. Det er enkelt å verifisere PP’s manglende evne til selvforbrenning ved å utføre en flammetest.

Bruksområde

Horisontale plan. I det overveldende flertallet av tilfellene er dette loftsgulv i panelhus. Imidlertid kan flytende PP brukes til å isolere mellomspærrommet og skråplanene..

Fyller loftet med skum på video

Hulrom og bihuler. Konsistensen av tett skum er ideell for å fylle mellomrommet mellom to stabile flater – sidene av et steinforskaling, en falsk vegg eller tregulv. Dessuten kan sinusformen være absolutt hvilken som helst – selv det minste spalten eller hullet gjør at bihulene kan kommunisere, noe som vil sikre jevn fylling av vanskelig tilgjengelige steder av høy kvalitet.

Varmeisolering av containere. Det er nok å installere en betinget barriere rundt tanken i avstand fra veggen, og den resulterende sinus kan allerede fylles med skum.

Støpt skumproduksjon. Skumgeneratoren, uendret, kan brukes som stasjonært utstyr for produksjon av PP-tavler og andre produkter – sokkel, stukkstøping, baguette, avlastning, etc..

Håndverkets «minifabrikker» blir mer og mer i dag – teknologien er forenklet og blir tilgjengelig for alle. Dette brukes ofte av skruppelløse produsenter som bruker billige giftige materialer. For ikke å bli et offer for forhandlere, må den teoretiske delen av arbeidet – de toksikologiske egenskapene til harpiks og flytende skum – studeres uavhengig.

Bruk flytende skum som lim

Dette materialet er produsert pakket i sylindere under trykk. Ved form av frigjøring og handlingsprinsippet ligner det på polyuretanskum, eller rettere sagt, det er sitt slag. I motsetning til polyuretanskum har flytende skum bedre varmeledningsevne og dampgjennomtrengelighet..

Med sin hjelp kan du utføre intern isolasjon med alle slags plateisolasjon (unntatt mineralull) uten forankring.

Arbeidsprosess:

1. Kontroller overflaten for defekter – rust, løsgjøring av sokkelen, krumning.
2. Rengjør og støv det isolerte planet.
3. Fukt limets kontaktpunkter med komfyren med vann. Ideelt sett blir flytende PP påført hele platen på platen, men et økonomisk alternativ er ganske akseptabelt – langs omkretsen og diagonalene.
4. Etter påføring av komposisjonen, trykk platen tett på isolasjonsstedet.
5. Plasser påfølgende plater ved å bruke PP fra en ballong på leddene og kontaktplanet.

Husk at termisk isolasjon med ekspandert isopor og polyuretanskum gir effekten av en «termos» og uten riktig ventilasjon kan det dannes kondens.

Kostnaden for arbeid med isolasjon med flytende skum avhenger av volum og kompleksitet. For loftet på loftet – 2-3 cu. spise², bihuler, containere, vegger – 3–8 cu. spise². Ved å bruke dette materialet vil du få isolerte områder av høy kvalitet på kortest mulig tid – på bare noen få timer. Å lage din egen skumgenerator vil ikke bare gjøre det mulig å produsere høykvalitets PCB, men også gjøre det til et lønnsomt oppkjøp.